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时间:2021-04-24
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1、5S推行工作讲座1解析一、培训目的:提高公司全员的5S观念及自身的素质;更为了保障公司全体同仁能够共同拥有一个干净、清洁、舒适的工作和生活环境。二、培训对象:公司所有人员。三、培训内容:1、5S的定义3、工作中不良现象分析4、5S实施要点5、实施5S的效用6、结语2、5S实施原则5S实施原则回目錄頁整理:1.現場不是垃圾堆。2.現場不是倉庫。3.遍地黃金速兌現。整顿:1.分門別類。2.各就各位。3.目視管理。清扫:1.勤拿掃把與抹布消除髒亂。2.劃出通道。3.嚴守潤滑防銹之工作切勿疏漏。清洁:1.服飾整潔佩戴齊全。2.整肅儀容
2、對鏡檢點。3.整齊清潔是美德。教养:1.明是非,辦善惡。2.作業紀律自我規範。3.自主管理。工作中不良现象分析下一页仪容不整或穿着不齐的工作人员;机器设备摆放不当;机器设备保养不良;原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放;工具乱摆放,未定位放置;地面脏乱,未及时清扫;运料通道不当;工作人员的座位或坐姿不当;工作人员未按要求作业;特殊工种人员未安要求戴劳保用品;工作中不良现象分析综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:a)资金的浪费;b)场所的浪费;c)人员的浪费;d)士气的浪费;e)形象的浪费;
3、f)效率的浪费;g)品质的浪费;h)成本的浪费。因此,如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作,并彻底把它做好。回目錄頁5S实施要点下一頁第一阶段:整理的实施要点1.著手進行整理之前,需先確認之不必要的物品多餘庫存,將造成許多浪費。1-1空間逐漸減少,劣品排擠良品。1-2儲存設備增加造成浪費(架子、廚櫃、箱子等)。1-3無法查知所需物品之有無。1-4多餘庫存造成資金積壓,徒增利息負擔。1-5過期存放而損毀、變質無法使用,報廢如同丟棄鈔票。1-6徒增盤點時間。5S实施要点2.检查出那些
4、是必要的物品,多余的库存,检查地点。2-1模具架上。2-2工具箱、抽屜、事務櫃。2-3地面、裡面、角落。2-4零件庫、材料倉庫(裡面、角落)。2-5室外,從損壞、變質、生銹程度,可看出多久未動用之原料。2-5-1台車、棧板、貨櫃上堆置未處理物品。2-5-2成堆的廢料。2-5-3模型、模具尚未處理部份。2-6辦公室處所(包佸現場、干部辦公的地方等)櫥櫃、抽屜、桌上、架子上面之書籍,圖畫測試品,樣品等物品,辦公室人員,幹部應率先做榜樣。下一頁5S实施要点推进方法:A、要的东西与不要的东西其判断基准要明确化;1)三天使用一次以上的东
5、西——放在使用地点附近;2)一周使用一次以上的东西——放在職場附近;3)三个月使用一次以上的东西——放在工廠附近;4)不知道要不要使用的东西——暂时存放在仓库B、按照判断基准,全员一起整理;C、使不要的东西不能带进来,不设“不要的东西放置处”,若有不要的东西,马上就知道,且能立刻处理。下一頁5S实施要点第二阶段:整顿的实施要点1.消除尋找的主要步驟1-1撤除不必要的東西,按整理的方式。1-2整出放置場所。2.工具整頓要點2-1將工具放置於最接近使用點的固定位置。2-2注重處置的〝置〞,研究放置的方式。2-3嚴守放回原位規則。2
6、-4每下班前需做清點工作。2-5自主管理養成自助或借用工作。2-6歸位(還)注意清潔,乾淨。下一頁5S实施要点3.切削工具類的整頓要點3-1保有的方法和保有數量的再檢討。3-2防止相互碰傷的對策。4.檢驗測試儀的整頓。4-1防止震擊。4-2防止打傷、歪蹺。4-3防止灰塵、污垢。4-4要有保養計劃及定時校正。5.半成品的整頓5-1要有量的規制。5-2取出和放入、搬運、方法、器具(容器、料架)立體化。先進先出。5-3不良品的明示。下一頁5S实施要点6.化學品的整頓6-1盤點區分化學的種類。6-2種類的整理統合。6-3危險物品需有安
7、全區存放,嚴禁煙火。6-5易於變質之物品要考慮存放環境。7.整頓首要為安全注意事項7-1在高台上卻沒有護欄。7-2通路上有突出物擺放。7-3很重的東西很容易倒塌下來的狀態。7-4運轉部的蓋子沒加上去。7-5太平門出口處堆滿了一大堆東西。7-6滅火器沒有放在指定的位置上。7-7在消防水槽、消防栓的前面擺置東西。7-8在超出容許量以上的易引發火災的物品。下一頁5S实施要点推进方法:A、彻底实施整理;1)不要的东西不要去整顿;2)职场内只能放置必需又最低限度的东西;3)无论是个人保管或单位共有的东西,要与不要的判断应恰当。B、规定放
8、置处;1)要检讨放置在职场的什么地方最方便;2)愈常用的东西要放在离工作场所愈近的地方;C、规定放置方法;架子、箱子、柜子或吊挂等各种放置方法,由各职场自由发挥。D、作标示(目视管理);1)放置东西处要表示出来(定点、定位);2)所放置的东西本身需表示(机种、规格);3)数量
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