最新30万机组现场本体安装资料教学讲义PPT.ppt

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1、30万机组现场本体安装资料30万机组现场本体安装30万机组现场本体安装基础与地脚螺栓孔检查确定汽轮机发电机组的纵、横中心线复核地脚螺栓孔数量及中心位置尺寸在基架安装表面铲除混凝土疏松层测量、标记出高压主汽调节阀、中压联合汽阀的安装位置30万机组现场本体安装低压缸接配与就位本机组基架采用水泥垫块与刚台板结构，为确保低压缸接配后与基架接触的密实性及低压缸中分面水平与厂内组装的一致性，低压缸前、后二段接配只能在其台位基架上进行。30万机组现场本体安装前、中轴承箱、盘车箱预就位中低压轴承箱、盘车箱就位，初调轴承箱中分面纵横水平前轴承箱初步就位初调前、中间轴承箱、盘车箱中心吊入

2、低压转子，检查各挡油环洼窝同轴度吊入高压转子，检查高中压转子与低压转子联轴器对中情况，并进行调整30万机组现场本体安装低压缸复位吊入低压内缸就位建立钢丝基准,以钢丝基准找正低压内外缸中心，开挡，水平用力矩扳手均匀地把紧低缸压基架地脚螺栓30万机组现场本体安装高中压缸就位以高中压转子相对轴承座油档洼窝中心数据找正钢丝找正高中压外缸中心及中分面横向水平吊入高压内缸、喷嘴室下半及各隔板套下半就位30万机组现场本体安装转子找中及各轴承箱开档复核转子找中中低压轴承箱和盘车箱与低压缸端面轴向尺寸复核，高中压外缸端面与前箱、中低压轴承箱端面轴向尺寸的复核应满足主机证明书要求30万机

3、组现场本体安装汽缸找中心以高中压转子相对#1、#2轴承油档洼窝中心值为基准，建立钢丝基准调整高中压外缸水平调整汽缸与基准钢丝的同轴度高压内缸就位与找中心30万机组现场本体安装隔板、隔板套及汽封体找中心隔板、隔板套及汽封体找中心，按合缸，开缸两种状态进行。先在合缸状态按主机证明书中要求，测量出高中压缸，低压缸的值，然后在开缸状态下，分别测量高中压缸、低压缸对应点的值。计算出在开、合缸状态下各测量点的修正值（差值），以此修正值作为其对应隔板、汽封调整中心时的修正值。30万机组现场本体安装高压主汽调节阀与管道、中压联合汽阀和中压主汽管安装汽缸通流部件找中工作结束后，在高中压

4、外缸合缸状态下及高中压外缸与中低压轴承箱轴向位置确认后，进行阀门与管道的安装在完成高压主汽调节阀、中压联合汽阀及各抽汽大口径管道的安装对接后，需对转子与汽缸隔板、汽封体的同轴度进行复查和扣合高中压外缸上半，检查汽缸下半变形量。如变化较大，必须进行调整，使其达到主机证明书中的设计要求。30万机组现场本体安装二次灌浆二次灌浆采用无收缩性水泥，以确保浇灌后汽轮机台板无明显变化。灌浆前应确认低压基架地脚螺栓用对中螺栓紧固，且各轴承箱基架已用顶杆紧固。灌浆后应有足够的养生期，以保证灌浆质量。30万机组现场本体安装通流间隙（轴向、径向）的测量与调整在完成隔板找中，高压主汽调节阀、

5、中压联合汽阀及管道安装焊接工作后。才能进行通流间隙的测量与调整工作。用斜尺测量通流部分所有动、静之间轴向间隙，左、右测量两组数据，同时注意危急遮断器飞环应处于水平位置。用贴胶布法和压铅丝法测量径向通流间隙。建议：此时应将高中压转子和低压转子试联在一起，测量各轴向通流尺寸，并确定出中箱横键键调整垫片尺寸和推力轴承间隙并配准，以确保盖缸后正确性。30万机组现场本体安装主油泵安装本机组主油泵转子与汽轮机高中压转子采用刚性联接。在厂内连同转子一起经过高速动平衡，并与高中压转子联装发往现场。因此建议主油泵安装与隔板找中心工作同时进行。30万机组现场本体安装常规装配常规装配的目的

6、：在通流间隙复检合格后，正式盖缸，对汽轮机本体内的所有部套进行一次彻底清扫，经确认清扫合格后，再进行复装和扣缸。30万机组现场本体安装机组盖缸机组盖缸前对缸内所有部套进行清理，确认缸内部套装配齐全，紧固件安装牢靠，并已采用合适的防松措施，缸内各部套清洁、无异物并经过适当的润滑后即可进行正式盖缸。盖缸时使用的中分面密封胶质量应可靠，涂层应均匀30万机组现场本体安装靠背轮联接在盖缸后复查轴系中心变化情况并调整，再次复查确认轴系中心误差达到合格范围的最小值后，并在确认联对轮前一切应完成的安装与调整工作已经结束，方可进行转子对轮联接对轮联接的原则是：首先进行轴系中心复查，合格

7、后进行对轮联接，联接时应调整两对轮螺孔位置，同时两对轮上下无高差，左右偏移，上下左右均张口，各联轴器孔无错位，即同轴联接30万机组现场本体安装靠背轮联接及铰孔在合适位置，分别安装四支百分表，监视高中压缸移动情况与高中压转子的移动情况。并设法将低压转子固定死，防止拉动高中压转子时，低压转子发生相对位移用推拉工具，缓缓推动高中压缸向后移动(见图三)，同时把紧靠背轮临时螺栓，使高中压转子也缓缓向后移动，保证汽缸移动与转子移动同步，直至两靠背轮端面紧密贴合复测高中压转子和低压转子的定位尺寸，测量对轮及轴颈跳动值，要求与单根转子对轮跳动值比较差值应不大于0.0