补偿收缩混凝土技术应用研究

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1、补偿收缩混凝土技术应用研究　　【摘要】在我国建筑行业飞速发展的现在，混凝土的应用已随处可见，它作为建筑用料，对于任何建筑都是必不可少的。然而，混凝土的结构构造出现裂缝是在工程中无法避免的，但我们能够经过一定的处理对这一现象进行改善，本文主要通过对补偿收缩混凝土技术的介绍，并探讨补偿收缩混凝土技术的应用。【关键词】混凝土，补偿收缩，技术应用中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：一、前言随着改革开放成果在现在进一步体现出来，国内建筑发生了翻天覆地的变化，建筑工程施工朝着大型化、专业化的方向发展，但在建筑过程中也就意味着会大量使用混凝

2、土结构，然而，大块的混凝土的性能并不是很好，常常会出现裂缝等，这一影响的程度还未被研究证明。下面我们主要来了解补偿收缩混凝土技术的应用。混凝土在现在建筑中的应用现状7经济社会的进步和发展推动着建筑事业的快速发展，大部分建筑物在高度和跨度上都有所增加，如何在这样的形势下保持施工建筑的质量和强化技术尤为重要，其中建筑材料的开发应用，与合理的使用技术规范，仍为主要的现代建筑设计、施工技术之一，而混凝土材料仍为现代建筑的主体建设材料之一，其应用技术与发展创新，成为相关领域探讨的焦点。高性能混凝土，开始是用于表征具有高工作度、高强度和高耐久性的

3、混凝土。这种混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能混凝土发展的另一领域是高性能轻混凝土，相对于钢材，普通混凝土的强度/自重比很低，掺有高效减水剂的高强混凝土则大大

4、提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000Kg/m3、抗压强度较高的高性能轻混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。7补偿收缩混凝土的应用1.补偿收缩混凝土是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石——水化硫铝酸钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源

5、可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩(以干缩、冷缩为主)，混凝土膨胀带动钢筋一起膨胀，用膨胀能张拉钢筋，在混凝土中产生压应力，来承受荷载的混凝土称为预应力混凝土。2.补偿收缩混凝土与普通混凝土区别（一）补偿收缩混凝土使用的骨料与一般混凝土相同对于要求使用非碱活性骨料的工程，应在使用前检验、测定骨料的碱活性，或采取控制混凝土最大碱含量的措施。轻骨料也同样能够配制补偿收缩混凝土，研究表明，使用有一定含水率的

6、轻骨料配制补偿收缩混凝土，由于内养护作用，混凝土具有更好地的膨胀特性。7补偿收缩混凝土和普通混凝土的标志性区别在于它可以通过自身产生的膨胀而具有抗裂防渗功能。因此，在配合比设计与试配时，应在选材和确定材料用量方面，尽可能做到有利于膨胀的发挥，以保证限制膨胀率设计值，并进行限制膨胀率测定、验证。一般而言，混凝土膨胀率越大，补偿收缩和导入自应力的效果越好，然而膨胀率过大，会使自由状态的混凝土试件抗压强度比不掺膨胀剂时有所降低。所以，应在保证达到最低强度要求的前提下确定较高的膨胀率。胶凝材料中掺合料过多会降低膨胀性能，因此在配合比试验设计过

7、程中，需要根据选用水泥的品种、膨胀剂品种及混凝土强度等级等具体情况，适当调节胶凝材料中各组分的比例，比如在掺合料用量大的情况下，可以适当调高膨胀剂的掺量，确保设计要求的限制膨胀率。3.选择合适的膨胀剂补偿混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝，被大量用于各种抗裂防渗混凝土，但有些设计、科研和高校的专家学者反映，补偿收缩混凝土由于膨胀剂选用不当，使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势，所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿混凝土的一个重要环节。经验证明，膨胀剂的选用，一般应注意以下两点：首先，要选用合格的膨胀剂。根据建

8、材行业JC476—2001标准，膨胀剂合格与否主要看以下3个指标：第一是含碱量≤0.75％；第二是水中7天限制膨胀剂≥0.025％；第三是掺用量≤12％。因此对于工程中用来配制补偿收缩混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门