单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用.docx

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1、单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用单翼迷宫式滴灌带（以下简称滴灌带）的生产过程为：先将检验合格的原料按一定的比例进行配比，均匀混合，置于挤出机中，经过加热塑化后挤出，引膜至成型轮，并由压带轮压紧，进入冷却及牵引装置，通过气阀、激光测径仪和补气装置使泡径调整到所需范围，然后进行卷取，包装和入库。1实验部分1.1原料选用高压聚乙烯、线型聚乙烯、低压聚乙烯、黑母料、防老化剂等混合而成的原料，通过成型轮生产不同滴头间距和流量的滴灌带。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。高压聚乙烯主要牌号有：15803、15813、10803。低压聚乙烯主要牌号有：8008、5410、6070、0760、0754等。线型聚

2、乙烯主要牌号有：0209、0220、0210等。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。1.2主要设备a.型号：SDG—55/2迷宫式滴灌带机组b.生产厂家：江苏常州市华通塑料模具有限公司c.设备主要技术参数d.挤出机螺杆直径：￠55mm螺杆长径比：30：1螺杆转速：≥80rpm电机功率：15kwe.液压换网器电机功率：3.0kw油泵压力：≤12MPaf.机头直径：￠60mmg.激光测径仪最大测径范围：￠70mmh.成型装置成型轮间距：300、400mm成型轮直径：￠382mm单头流量：1.8—3.5L/h任选一种i.牵引速度10—20米/分电机：1.1kw卷取装置卷取速度：10—20米/分卷取直径

3、：420mm型式:双工位往复式中心卷取1.3工艺流程原料检验----原料配比、混合----加料----塑化----挤出----定径----牵引----卷取----成品检验----包装入库----出厂检验。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。1.4试样制备在正常情况下，从产品中抽取有代表性的样品，按GB2918规定，在常温、常湿下，即温度10—35℃，相对湿度45—75%状态下进行4小时以上状态调节。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。1.5性能测试试样技术要求符合GB/T19812.1—2005标准。2、原料生产工艺设备使用2.1原料的选择市场上的各种牌号的线型聚乙烯、低压聚乙烯、高压聚乙烯很多，根据原

4、料分子机构，分子量大小，及熔体指数、密度，考虑选用塑化良好，较耐老化的合适1/2原料为宜。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。2.2生产工艺2.2.1模具间隙、平行度、对中度的调整调整模具间隙，使之在圆周方向均匀一致。检查并调整成型轮和压带轮的平行度和对中度，偏差不大于0.03mm。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。2.2.2温度设定加热区机筒一区机筒二区机筒三区连接器机头一区机头一区温度值160-180℃180-190℃190-210℃190-200℃200-220℃190-200℃按上述要求设定各段温度，给加热器通电加热，待到达温度后，保温30分钟，可投料试机，投料按饥饿式加料法先慢速运转，待挤出

5、正常后，方可大量投料进行正常开机。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。2.2.3启动成型轮、牵引机、风冷却、真空泵。2.2.4引膜，并由压带轮压紧，调整各部位的速度，使之协调。2.2.5在引膜的同时，开启激光测径仪和补气装置，使之泡径可控制。2.2.6正常牵引后，测试厚度、米重量，及每根带子的折径，并进行瞬间爆破试验，合格后进入卷取。3应用及使用注意事项3.1应用滴灌系统可通过管道系统供水，使灌溉水成滴状，均匀、定时、定量的浸润作物根系发育区域，使作物主要根系区的土壤始终保持疏松和最佳含水状态，具有省肥、省水、省工、压盐及提高作物产量的作用，是当今世界上一种先进的节水灌溉技术。可广泛应用于大田作

6、物如棉花等、温室、果园、园林、绿化、林业、草业等。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞。3.2使用注意事项3.2.1土壤要求：须根据不同土壤选择不同规格、型号的滴灌带，应以工程设计图纸为依据。3.2.2播种机要求：铺设前，仔细检查播种机，应能将滴灌带平滑无钩挂地播于地面，不得对滴灌带造成机械损伤。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾。3.2.3防止滴灌带进入沙土等异物，试水前应冲洗滴灌带。3.2.4堆放：应分类整齐码放，标签向外，易于辨识。堆放场地应平整，避免硬物和机械损伤滴灌带，不得暴晒。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉。3.2.5运输：运输过程中应注意保护措施，避免造成磨损，搬运时不得乱摔，严禁野蛮装卸。2/

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