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1、高职《机械设计基础》课件13图14-12弹性套柱销联轴器图14-12弹性套柱销联轴器3)轮胎联轴器轮胎联轴器是由橡胶或橡胶织物制成轮胎形的弹性元件,用压板与螺栓压紧在两半联轴器之间,如图14-14所示。图14-14轮胎联轴器14.3离合器的类型与应用14.3.1离合器的功用及要求离合器也是用来连接轴与轴或轴与回转零件,以传递运动和动力的机械装置。它与联轴器的区别是:联轴器连接的两轴在机器运转过程中始终一起转动,不能分开；而离合器连接的两轴在工作过程中可以方便地分开或连接在一起。所以对离合器的基本要
2、求为:工作可靠,接合、分离迅速而平稳；操纵灵活,调节和修理方便；结构简单,重量轻,尺寸小；有良好的散热能力和耐磨性。14.3.2离合器的分类及应用按工作原理的不同,离合器可分为啮合式及摩擦式两类。1)啮合式离合器啮齿式离合器利用接合元件的啮合来传递转矩,其主要特点是:结构简单,外廓尺寸小,能传递较大的转矩,可保证主、从动轴同步传动；但啮合元件为刚性啮合,有冲击。因此,这种离合器一般仅能在停车或低速下接合。2)摩擦式离合器摩擦式离合器利用接合元件的工作表面的摩擦力来传递转矩,其主要特点是:接合平稳,
3、可在任何转速下离合；但不能保持主、从动轴严格同步,接合时会产生摩擦热和磨损。按照操纵方式分,离合器可分为机械操纵式、电磁操纵式、液压操纵式和气动操纵式等各种型式。按照离合器的用途分,离合器可分为安全离合器、定向离合器等。1.牙嵌离合器牙嵌离合器是一种啮合式离合器,如图14-15所示。两个半离合器1、3的接合端面带牙,半离合器1用平键与主动轴联结,另一半离合器3与从动轴用导向平键(或花键)联结,并用滑环4使3在从动轴上做轴向移动,实现1、3的接合和分离。对中环2用来保证两轴同心,保持牙的工作面受载均
4、匀。图14-15牙嵌离合器2.摩擦离合器摩擦离合器按摩擦面的多少分为单盘式和多片式摩擦离合器。图14-16所示为单片式摩擦离合器。圆盘1紧固在主动轴上,圆盘2可以沿导向平键在从动轴上移动,移动盘3可使两圆盘接合或分离。在轴向压力FQ的作用下,两圆盘工作表面产生摩擦力,从而传递转矩。单片式摩擦离合器多用于传递转矩较小的轻型机械。图14-16单片式摩擦离合器图14-17所示为多片式摩擦离合器。它有两组交错排列的摩擦片,外摩擦片2通过外圆周上的花键与鼓轮1相联(鼓轮与轴固联),内摩擦片3利用圆周上的花键
5、与套筒5相联(套筒与另一轴固联),移动滑环6使压块4压紧(或放松)摩擦片,从而使离合器处于接合(或分离)状态。多片式摩擦离合器因为增加了摩擦片数,所以能提高传递转矩的能力,且径向尺寸相对减小,但结构复杂。图14-17多片式摩擦离合器3.安全离合器安全离合器是具有过载保护作用的离合器。当传递转矩超过一定数值后,主、从动轴能自动分离,从而保护机器中的重要零件不致损坏。图14-18所示为牙嵌式安全离合器,它和牙嵌离合器很相似,只是牙的倾斜角α较大。当传递转矩超过限定值时,接合牙上的轴向力将克服弹簧推力和
6、摩擦阻力而使离合器分离。可利用螺母调节弹簧推力的大小来控制传递转矩的大小。图14-19所示为摩擦式安全离合器。图14-18牙嵌式安全离合器图14-19摩擦式安全离合器4.定向离合器定向离合器只能按一个方向传递转矩,反方向时能自动分离。图14-20所示为滚柱式定向离合器。它由星轮1、外圈2、滚柱3和弹簧顶杆4等组成。滚柱数目一般为3~8个,每个滚柱都被弹簧顶杆以不大的推力向前推进而处于半楔紧状态。当星轮1为主动件并作顺时针(如图示)回转时,滚柱受到摩擦力的作用将被楔紧在槽内,带动外圈2与星轮一起回转
7、,离合器处于接合状态;反之,当星轮反向回转时,滚柱在摩擦力作用下被推到楔形槽较宽的空间,离合器处于分离状态。若星轮与外圈同时作顺时针回转,当外圈转速大于星轮转速,则离合器处于分离状态,星轮与外圈互不相干,各以自己的转速转动；当外圈转速小于星轮转速,则离合器处于接合状态,因此它又称为超越离合器。图14-20滚柱式定向离合器14.4弹簧弹簧是一种弹性元件，承载后会产生弹性变形并且吸收能量，卸载后又能恢复原状并释放能量。14.4.1、弹簧的功用1.控制运动2.缓冲吸振3.储存能量4.测量力的大小14.4
8、.2、弹簧的类型14.5键联结14.5.1键联结的类型、构造和工作原理1.平键联结1)普通平键图14-21(a)所示为普通平键联结的结构形式。键的两侧面是工作面,而在高度方向留有间隙,工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩。普通平键按结构分为圆头(A型)、方头(B型)及单圆头(C型)三种类型。圆头键的轴槽用指状铣刀加工,键在槽中轴向固定良好,但轴上键槽端部的应力集中较大,如图14-21(b)所示；方头键的轴槽用锯片铣刀铣出,轴的应力集中较小,如图14-21(c)所示；单圆头键多用于轴端,
