拱顶储罐的安装(薛玉龙).ppt

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1、立式圆筒形拱顶储罐安装吐哈油田建设有限责任公司2014年09月编制：薛玉龙立式圆筒形拱顶储罐立式圆筒形拱顶储罐是目前吐哈油田盛装油品最主要的储罐类型，其制作相对简单，造价低廉，这类储罐的施工工序方法很多，如正装法、中心立柱法、气顶法、水浮法、倒装法等，如今较为普遍采用的是倒装法。倒装法相对其它施工方法具有劳动效率高、强度小、工期短、施工成本低等优点。倒装法又分电动葫芦倒装法和液压顶升倒装法。我们以鲁克沁玉北脱水站新建的2具5000立方米储罐为例，归纳储罐制作的工艺。储罐制作工序简介立式圆筒型拱顶储罐制作主要包括材料拉运、板材喷砂除

2、锈、罐体预制、罐基础制作、底板安装、第一圈壁板安装、罐顶安装、罐顶板防腐、其余壁板安装、罐底真空检漏、罐内附件安装、罐外壁消防喷淋和泡沫系统安装、沉降试验、罐内喷砂除锈、罐内防腐、罐壁防腐保温、罐前工艺安装。储罐上报材料前，若设计图纸有排版图，且排版图符合施工要求，可以按照设计图纸进行材料上报，若设计图纸没有排版图，施工单位则需要制定排版图，按照规范GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》要求、罐底边缘板焊缝与罐壁板的纵缝需要错开300mm,各圈壁板的纵缝向同一方向逐圈错开，宜不小于板长的1/3，且不小于3

3、00mm,而且罐壁上的加强板与纵缝和环缝都要错开距离，所以需要施工单位重新排版，罐底的排版直径宜按照设计直径放大1%-1.5%，边缘板最小直径不应小于700mm,中幅板宽度不应小于1米，长度储罐排版储罐的排版储罐排版长度不应小于2米，且不规则的中幅板最小直边不应小于700mm。下图是玉北脱水站储罐排版图.钢板的到货后，在物资处卸车，组织建设单位、监理单位、施工单位进行验收，验收合格后，施工单位组织拉运，钢板的拉运需要平板拖车拉运，钢板吊装时，采用平板卡一张一张平装在卡车上，不允许几张钢板叠放在一起吊装，以免造成钢板变形不能使用，不

4、同规格型号的钢板应该分开拉运，以免造成混用。钢板的喷砂除锈需要在钢板预制车间进行，喷砂除锈完毕后，需要转运至空旷平整的场地进行表面防腐和罐壁钢板找正（找方），因为到货的钢板不是标准的长方形，所以找方的目的就是将钢板加钢板预制钢板的拉运和喷砂除锈工成统一宽度的长方形，加工破口，按照排版图预制罐顶板、罐壁板、罐底板。预制罐顶板，需要制作样板，样板一般采用扁铁制作，罐顶板预制按照排版图使用样板在钢板上画线，然后进行切割加工，加工完毕后，使用2台吊车或者龙门吊进行辊制弧度，然后制作适合图纸要求曲率半径的胎具，将辊制完毕的罐顶瓜皮板放置在台

5、具上，使用卡具卡牢进行筋板焊接，否则筋板焊接变形会造成瓜皮板无法使用，罐壁板找方后，进行壁板弧度辊制，罐壁板的压弧和罐顶板一样，需要两台吊车配合。压弧完毕的罐壁板和罐顶板需要制作同弧度的胎具放置，否则会发生弧度变形。钢板预制储罐预制钢板预处理：钢板分类铺开储罐预制钢板分检防腐储罐预制钢板防腐结论及下步打算底板防腐储罐预制罐顶瓜皮板放样用30*4的扁钢制作瓜皮板样板结论及下步打算用钢板焊接罐顶瓜皮板预制胎具，确保在筋板焊接后罐顶瓜皮板的曲率不发生变化用12mm厚的钢板制作的卡具罐顶瓜皮板预制结论及下步打算罐顶瓜皮板预制罐顶筋板安装罐

6、壁板预制宽度检查吐哈油田公司长度检查罐壁板预制吐哈油田公司对角检查罐壁板预制吐哈油田公司坡口加工和角度检查罐壁板预制壁板弧度预压罐壁板弧度检查辊杠操作罐壁板预制钢格栅踏步盘梯预制侧板双面满焊结论及下步打算罐基础施工罐基础须大开挖施工，若基底为湿陷性黄土，须开挖至砂砾层，然后用戈壁料换填至基底标高预制的砖模现炒的沥青砂罐基础制作罐基础制作罐基础须大开挖施工，基坑挖至原土层设计标高以上100mm，待基础垫层施工时人工铲除；基础开挖完毕后需要报设计、勘察、质监站、建设单位和监理单位共同进行基坑验收，若基底为湿陷性黄土，须开挖至砂砾层，然

7、后用戈壁料换填至基底标高，鲁中联合站建设的3具5000m³储罐，开挖至设计标高后，全部为盐渍土，所以必须换填至砂砾层。罐基础的模板必须加固牢固，模板具有足够强度、刚度、稳定性。表面平整、接缝严密，支模位置准确，尺寸符合设计要求，并有足够的支撑确保其强度和稳定性，模板与混凝土之间应涂隔离剂。罐基础制作拆模时避免混凝土表面或模板受损坏。钢筋下料按图纸计算、钢筋的施工应按下料、划线、摆筋、穿筋、绑扎、安装、放垫层等工序进行，在混凝土浇筑前对钢筋进行验收，并做好隐蔽记录。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和洞

8、应堵严，对木模板浇水湿润。罐基础环墙采用商品混凝土浇筑，以确保混凝土的浇筑质量。混凝土浇筑时用插入式振捣器振捣并保证一定的振捣时间。混凝土成型后12小时后开始养护。养护时混凝土表面覆盖草袋每间隔2时浇水一次，连续养护7昼夜后再间罐基础制作断养护直至