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1、浅析国内封闭母线保护装置-微正压装置的运行与应用一、封闭母线微正压装置的目的、作用1、安装封闭母线‘微正压装置’的目的、作用就是提高封闭母线整体健康运行水平，该装置使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。2、地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使
2、得潮湿的空气夹带着灰尘和盐雾进入到母线外壳内。使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。3、由于母线外壳内部的容积较大，只使用硅胶呼吸器的作用不明显，且硅胶需要经常更换，给维护工作带来不便；另外进入母线的灰尘颗粒，不能彻底清除，这样给母线运行带来了安全隐患。如果采用微正压装置，就可避免上述情况的发生。4、微正压装置在母线内部形成一个略高于大气压的环境，使母线只有“呼气”，没有“吸气”，使外部的环境空气不能进入到母线内部。该装置，随时在对母线内部压力检测和充入经过处理后的干燥、洁净的空气。既保证母线的良好运行环境又达到降温和免维护的状态
3、。二、运行及应用 摘要:随着电力工业的发展,离相封闭母线以其独特的优势被广泛采用.而母线的保护装置-微正压装置因各种原因却依然落后.本文针对国内目前几种微正压装置的工艺、配置及使用中的问题做了详细的阐述及比较分析.仅供参考.关键词:吸附式微正压装置冷冻式微正压装置高分子膜式微正压装置当前,国内外离相封闭母线的保护方式多采用微正压装置,国内微正压装置主要以吸附式微正压装置为主,该装置存在着工艺及装备落后等诸多问题.而冷冻式微正压装置和高分子膜式微正压装置以其独特的工艺、先进的装备及低廉的价格将会被广大发电企业所认可和接受.吸附式微正压装置的工
4、作原理及现状目前在国内许多发电企业的大中型机组中，采用的均为吸附式微正压装置。吸附式微正压装置大多为母线厂的配套装置.该装置按间歇工作制设计,采用分子筛除湿,但因且装置配置低,工艺不合理,致使分子筛易失效,且分子筛购买困难,造成维护不便.同时，随着风冷发电机组大量的设计、推广和使用，封闭母线的长度较以往水冷发电机组封闭母线的长度增加了许多,使封闭母线对洁净空气的需求量也成倍的增长，而吸附式微正压装置因其流量有限，远远不能满足封闭母线对用气量需求，致使微正压装置频繁或长时间的工作，在无法对封闭母线起保护作用的同时、也增加了自身的故障率。一.吸
5、附式微正压装置工作原理吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气进入控制柜后,首先通过一充气电磁阀,然后进入一汽水分离器,在汽水分离器中,压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出.经初步分离以后的压缩空气然后进入一减压阀,在减压阀内,压缩空气被减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器有两个充填了5分子筛的吸附筒T1和T2,压缩空气通过T1筒体上的电磁阀由吸附筒T1的下端充入,通过5A分子筛层流到上部,在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收,成为干燥的空气,大部分由输出口输出,进入封闭母线.同时,约占10%-15%的干燥空气经一固定节
6、流孔进入T2筒.T2筒上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使T2筒中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气,由定时器周期性的对T1筒和T2筒上的充气和排气电磁阀进行切换(通常5-10秒切换一次),T1筒T2和筒定期交换工作,使分子筛轮流吸附和再生.这样母线便可源源不断的得到干燥,洁净的空气. 吸附式微正压装置弊端及现状吸附式微正压装置为母线的配套装置,其设计和保护上存在诸多弊端,选用的核心部件均不理想,其主要表现为;1.吸附式微正压装置采用的是吸附式干燥器,吸附剂为分子筛,分子筛长期使用会潮解.粉化,应在粉化
7、之前予以更换,以免粉末混入压缩空气中，(分子筛的正常使用期为6-10个月).另外由于分子筛长期处于压力下工作,分子筛之间会经常碰撞,磨擦,造成分子筛破碎,且破碎的分子筛颗粒或粉末易跟随压缩空气进入母线,造成对母线的二次污染.2.充气电磁阀选用不合理.由于大型机组的封闭母线特别长,特别是风冷机组，所以母线对用气量的要求也非常大,对电磁阀的要求也比较高,吸附式微正压装置所选用的充气电磁阀只是普通的电磁阀,如长时间通电,必然会导致电磁阀线圈烧毁,一旦充气电磁阀失控,必然会影响到封闭母线的安全.3.无超压保护系统.众所周知,封闭母线的外壳是铝制的,
8、不能承受过大的压力.如山东腾州电厂就曾发生过微正压装置失控致使母线变形的事故.吸附式微正压装置没有一套成型的保护系统,一旦压力失控,母线必然会受到威胁,甚至会造成母线变形事故.4
