最新年度生产部述职报告ppt课件ppt.ppt

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1、年度生产部述职报告ppt目录2011年工作总结工作存在的问题点2012年部门目标工作问题改善方案公司整体存在的问题点2021/8/212生产部年终总结一、2011年工作总结月份6月7月8月9月10月11月12月USB系列产品60078502515704936344324936982958095MINIDP系列产品288332329084383148074580245570967020人数86879198111109981、6月份到12月份，MINIDP产能翻了两倍。2、人员从80多个增加到100人1.1生产方面产能提升情况二．工作存在的问题点2.1、我们部门所有管理人员都存在经验不足，

2、缺少计划性的工作安排经验，生产管理层沟通能力有限，有时候遇到异常时候处理方法不当。2.2、班组管理人员对产品成本意识不强，目前我生产面临的难题就是成本管理，2.3、制程损耗过大，制程不良的损失没有完全落实到责任人，让作业员有逃避的机会，降低了作业员的责任心。2.4、常用工具和辅助设备浪费过大，因一直未对常用工具和辅助设备做有效的管理，没有建立完成的辅助设备管理制度，造成大家随意的心态，有很多设备本身还可以再使用的就申请报废买新的了。2.5、虽然各班组有做5S，都有按照我们规划的区域放置，但是目前还缺少的是现做，现放，现整理，大部分作业员还是等到下班的时候才整理，2.6、产线员工士气不够

3、，车间设定目标不明确，个人产能标准不明确，产品没有标准工时来衡量作业员，让员工有松懈的心态，2.7、人员流动量大，产线作业随意性较大，起身取物料或者做其他的都没有获得批准就起身2.8、产线人员自身品质意识淡薄，特别是注塑工站人员，注塑工站人员培训力度不够，技能达不到要求，从12月份我们开始安排了班长负责成型，到目前已经有所改善。2.9、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。2.10、生产制程报废率和成品报检合格率每个月基本都没达到公司目标，缺发数据统计，没有制定明

4、确的责任制度。2.11、技能工站的作业人员不够，特别是焊锡岗位缺乏人员，焊锡工不够,满足不了目前订单。2012年部门目标2012年各类产品系列目标2012年部门目标2012班组月产能目标2021/8/219生产部年终总结2012年部门目标明年计划分三个阶段来扩充产能，第一阶段(1-4月份)扩产阶段2月开始计划增加员工，计划在2月份先增加30-40人进来，新招人员已焊工为主，先将焊工补产能提升起来，在补充其他工站人员，2月份我们计划开一条新拉(D拉），人员配置20人（焊工6人），专门生产数量比较小的订单。计划在2月底将D拉产能扩充到5K以上，然后3-4月份做一个平稳发展期，计划在4月底将

5、D拉发展为稳定的生产线，产能增加到15000PCS月，车间人员增加到160人第二阶段（5-8月份）过渡阶段5月份开始计划再扩充一条新拉（E拉），人员配置22人(焊工6人），计划到9月份将这E拉发展到稳定的生产线，产能达到15000PCS月，D拉产能增加到25000PCS月，人员增加到180-190人左右第三阶段（9-12月份）稳定发展阶段计划从9月份开始5条生产线要有稳定的产出，DP系列月计划产能要达到110K以上，争取在年底突破125K月的产能，人员稳定在190人。品质目标制损率≦0.4%成品报检合格率≧99%2011年部门目标2012年生产部门管理人员配置如下工作问题改善方

6、案一、管理经验提升*、每个月组织一次管理培训，以增强管理经验，要求班组长培训完后写出培训心得，每个月对作业员做一次全体培训，主要对品质意识和企业文化宣导。*、对班组长安排两次外部学习机会，主要针对同行业做的较好公司，学习人家公司的长处，增强班组的见识和了解。二、成本管理*、制定标准工时，每条生产线必须根据标准产能按时完成生产任务，对作业员要求统计个人产量，实行定量计时制，要求作业必须在规定的时间内完成相对应的任务，如完成不了将在上班工时中扣除。*、制程不良责任到每个作业员，降低制程不良率，减少报废从而控制成本。*、班组长设定有月度绩效考核，考核中制损率和成品报检合格率都各自占了20%的

7、权重，每周通过ERP里面数据导出分析，将不良率最高的前5项由责任班组分析原因，并给出改善方案由车间主管和品质人员监督检查是否按照改善方案实现。三、车间5S管理*、制定5S管理奖罚制度，每天按照5S检查表由生产文员主导负责检查，对不合格项目进行扣分，并要求班组长立即改善，每月进行统计评比一次，对排名最后将按照制度给予处罚。一、新品生产时经常出现少物料和设备之类现象，对此现象我个人觉得主要有以下因素：*、新订单无评审，各部门各自做各自的没有统一中心