最新工作瓶颈的分析与技巧课件课件PPT.ppt

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1、工作瓶颈的分析与技巧课件内容安排1.工作中瓶颈的定义2.瓶颈的类别、剖析及危害性3.瓶颈与生产平衡的关系4.生产平衡的定义5.生产平衡分析方法6.案例识别工作瓶颈工作中瓶颈的定义3瓶颈的危害性瓶颈图解:瓶颈效应是指瓶子颈部的大小限制了倒水时的水流量。1.2.瓶颈的不良影响:1.工序间的先后关系,则会影响后续工序的进度；2.工序间的平行关系，则会影响产品配套；7木桶定律与生产线平衡一、何为木桶定律1.木桶定律一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板，这一规律我们称之为

2、“木桶定律”。2.木桶定律的三个推论A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水B.所有木板高出最低木板的部分是没有意义的,而且高出越多,浪费就越大C.提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度瓶颈与生产平衡的关系8二、生产线平衡与木桶定律的关系“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢的工位，最快与最慢的差距越大，产能损失就越大。制造现场，各个车间或小组之间，彼此的管理水平、产能等往往是不等的，企业现场管理的整体水平并不取决于最优

3、秀的车间单位而是取决于最差的车间单位，同理，对一条生产线来言，其产量、效率高低也是如此。瓶颈与生产平衡的关系9生产线平衡定义生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能的保持一致，从而消除各道工序间的时间浪费，进而取得生产线平衡。什么是生产线平衡10生产线平衡定义入料出料对生产的全部工序进行均衡，调整作业负荷和工作方式，消除工序不平衡和工时浪费，实现“一个流”。11通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分析，搬动分析、时间分析等全部IE手法，提高全员

4、综合素质在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）减少工序的在制品，真正实现“一个流”提高作业及设备工装的工作效率平衡生产线的意义12生产线平衡计算节拍–生产周期最长工序时间（瓶颈岗位时间）决定了整个生产线的作业时间，即等于节拍一般要求生产线平衡率达到以上产品标准工时=每个工位所用时间的总和生产线平衡损失=1-平衡率平衡率=∑（各工序的作业时间）瓶颈岗位时间*人数*100%平衡率85%生产线平衡分析方法13何谓标准工

5、时标准时间是指，“一个熟练工用规定的作业方法以标准速度进行作业时所需的作业时间”。在熟练度、合理性、工作热情及其他所有方面都相同的“标准作业员”以标准的作业方法及一般的努力程度进行作业，次日不会感到疲劳的“作业时间”。生产线平衡分析方法14B值（缓冲）定义B值=生产线过程中未完工产品（WIP）数量总和该生产线作业人数■B值的最优值为“”。B值是用来表示某生产线的未完成量的状态的指标。１生产线平衡分析方法15Oneworld、onedreamOnepiece、oneflowB值=1onepieceflow是指

6、单件的进行生产，即工人每次只加工一件产品或组件，理想状态下，任何操作工位间和工位内的多余的WIP为零。一个流生产生产线平衡分析方法16物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞隐藏问题物流与物留生产线平衡分析方法17“一个流”的益处1.内建品质管理；2.创造真正的灵活弹性；3.创造更高的生产力；4.腾出更多厂房空间；5.改善安全性；6.改善员工士气；7.降低存货成本。生产线平衡分析方法18作业员5人（加工点5个）传送带产品（9个）B值计算(1)此生产线B值=9/5=1.6生产线平衡分析方法19此生产线B值=传送带作业

7、员4人产品传送带上有16个产品工作台上有16个产品B值计算（2)32/4=8生产线平衡分析方法20F值（流动值）定义■F值的最优值为“”。F值=某生产车间的实际加工时间该车间的的理论（设定）加工时间F值是用来表示某生产车间的前置时间状况的指标。１生产线平衡分析方法21（时间）（例）A工序B工序C工序计理论加工时间24211准备时间111实测时间10301555Ｆ值F值计算3.3655生产线平衡分析方法22生产线平衡分析步骤1、确定对象与范围2、用作业分析把握现状3、测定各工程的净时间4、制作速度图表5、计算

8、平衡6、分析结果，制定改善方案生产线平衡分析方法23改善瓶颈岗位生产线平衡分析方法24(1)改善的4大原則１）减少动作次数２）同时使用双手３）缩短移动距离４）使动作变得轻松生产线平衡分析方法25ECRS原则1、Eliminate——取消2、Combine——合并3、Rearrange——重排4、Simplify——简化(2)IE动作改善的4原则：生产线平衡分析方法26作业时间工序12345作业改善压缩作业时间工序