最新尾矿膏体工艺PPT幻灯片.ppt

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1、尾矿膏体工艺PPT一、项目背景二、深锥膏体浓密机三、膏体尾矿特性四、尾矿膏体排放工艺的创新及应用五、尾矿膏体工艺重要意义目录一、项目背景二、深锥膏体浓密机Φ43m深锥膏体浓密机目前是世界上高纬度高寒地区使用规格最大的膏体深锥浓密机，也是国内有色行业的首次应用，它的成功应用使得选矿厂的回水复用率达到90%以上。奥图泰公司的SUPAFLO型深锥膏体浓密机在设计上有很多创造性的改进，特别是在给料井、刮泥耙的形状、驱动系统和控制策略等工程设计方面的改进，使得它能够有效的克服传统浓密机对脱水物料适应性差的缺点。

2、深锥膏体浓密机的应用，使得我国传统的尾矿处理工艺达到了一个质的飞跃，通过尾矿的膏体管道输送和近似干式堆存，实现金属矿山尾矿库只有少量的水，而这一部分水能够通过尾矿库回水再次回收利用。二、深锥膏体浓密机浓密机直径:43m槽体侧水深:8m槽底部斜度:30°中心柱直径:3416mm中心柱高度:28.15m电机参数:132kW，IP56,380V旋转方向:顺时针驱动功率:132kW耙转速（正常）:0.074rpm设计运行扭矩:9580kNm正常工作扭矩:2874kNm进料流速:4752m3/h进料性质:铜、钼

3、尾矿溢流浊度:≤300ppm底流浓度:68-70%设计进料质量浓度:28-30%固体密度:2.67t/m3干矿处理量:1000t/h流水形式:周边流水式深锥膏体浓密机技术参数浓密机由槽体、中心柱、驱动罩、耙臂架、刮泥耙、脱水杆、驱动装置、液压系统、电控系统、桥架、进料井、进料管、混合槽、底流泵及管线阀门组成。行架式钢桥架可用于支撑机构、通道、进料管和所有操作载荷，该行架可支撑静载荷和动载荷，该桥架横跨槽体，并支撑在槽体上。深锥浓密机由液压缸驱动，液压缸由一根横梁所支撑，并与驱动平台相连，由一台132k

4、W三相四级电机驱动的齿轮液压泵提供的液压来提升液压缸，通过一个电磁阀进行控制，可以升降整个提耙平台，包括5个RR5000QFS齿轮箱、导架和刮泥耙机械装置。深锥膏体浓密机结构组成浮选铜、钼尾矿由低浓度尾矿砂泵通过进料管打入深锥膏体浓密机，在混合槽中与絮凝剂混合后，通过进料井在中心处由切线方向给入，由于采用了絮凝技术，将沉降与深层过滤相结合，增大了底流排放浓度，降低了溢流水浑浊度。沉淀的固体颗粒被耙臂上的刮刀刮集到池中心的卸料井，由喂料泵打入隔膜泵，膏体尾矿管路输送至尾矿库堆放，已澄清的液体由溢流槽溢出

5、，利用回水泵返回高位水池，完成浓缩的全过程。深锥膏体浓密机工作原理运行中的深锥膏体浓密机深锥膏体浓密机周边溢流水三、膏体尾矿特性三、膏体尾矿特性◇不离析、均质（颗粒级配较好）◇形成龟裂后不易产生扬尘◇渗透率低◇能够实现管道输送膏体尾矿膏体尾矿是一个定性的概念，其物料表现为不离析、均质、初始屈服应力不等于零的特定浓度范围的尾矿。对于尾矿而言，它是密度、粘度、细度和水分处在特定范围的矿浆。在不被搬运的情况下，不会离析。膏体具有流动性，可以自流（坡降比较大），在通过管道进行压力输送时，膏体具有非牛顿体的特性

6、。不同性质的尾矿，由于固体比重不同，粒度组成不同，比表面积不同，以及添加剂不同，形成膏体的浓度值和屈服应力值也不尽相同。尾矿粒度越细，形成膏体的浓度范围越宽。固体质量浓度的值也越小。矿浆形成膏体时，其屈服应力的范围是125—300Pa。不离析、形成龟裂后不易扬尘膏体的不离析是一个相对概念，是指在一定条件下，膏体内部水分子与矿石颗粒之间、矿石颗粒与矿石颗粒之间受各种作用力的控制，保持着相对平衡。但是从更长的时间段来看，这种平衡可能发生改变。膏体暴露在大气中，水分子会蒸发，所以膏体堆存较长时间以后，表面会

7、出现龟裂。但是，这种龟裂只是水分蒸发，体积缩小，粒度分布关系并没有改变。所以不离析的概念主要是指不出现粗细颗粒之间的离析。由于没有出现粗细颗粒之间的离析，且龟裂以后固体颗粒之间变得更加致密，所以在大风天气不会扬起粉尘。这是膏体的重要特性，对于保护环境具有重要意义。渗透率很低膏体不是绝对不渗透，但渗透系数很小，由于其不离析的特性，粗细颗粒间有机的形成了相对密实的整体，所以膏体尾矿的渗透系数较小。膏体在尾矿库内堆存时，由于下部尾矿与上部尾矿所受的压力不同，上下部位的含水也有差别。堆存的深度越高，其渗透性越

8、低。膏体尾矿在管道内输送特性膏体属高粘塑性非牛顿流体，它在管道内的流动特性（流变性）主要取决于外加的剪切力。对于牛顿流体，剪切应力与剪切速率的比值是一个常数，在坐标图上是一条通过原点的直线。所有非牛顿流体剪切应力与剪切速率的比值都不是常数，而且剪切速率还可能依剪切应力的作用时间而变化。宾汉流体是一种理想流体，当流体所受的剪切应力小于某一固定值时，该流体的剪切速率为零，即流体不发生流动。当流体受到的剪切应力大于这个固定值时，流体便开始流动。当流动速度足够时