混凝土工程质量通病和预防措施

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时间:2018-01-06

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1、混凝土工程质量通病和预防措施  摘要:近年来建筑工程的质量安全问题因技术和设备的不断进步已经逐渐减少,但是仍有些问题没有得到及时的改善。这个没有改善尤其是指混凝土结构工程的质量问题。总结近年来的一些大型建筑工程事故的原因,多是由因混凝土结构工程质量不可靠而造成的,而判断混凝土结构工程的质量是否可靠的一个主要衡量因素就是混凝土的质量。本文就混凝土结构工程质量的常见问题进行了阐述,并对常见问题的原因进行了简要的分析,同时在现有的建造技术上进行了相应的预防改善措施。关键词:混凝土;工程质量;通病;预防措施中

2、图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:1、施工前的准备工作施工前的准备工作最主要是技术准备工作、施工现场准备工作、资源准备工作和施工场外协调工作等。1.1技术准备1.1.1施工图纸的熟悉和审查。收到图纸以后,仔细检查图纸是否完整齐全,施工图纸设计内容是否符合国家和地方规范、法规。8各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工

3、创造条件。1.1.2各项资料的调查分析:开工前,有关管理人员对施工地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。1.1.3预算员作好施工预算及分部工程工料分析,主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期,从而做好施工图预算和施工预算。1.1.4按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的文件,制定各项工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。1.2施工现场准备工作在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准

4、备工作包括以下一些内容:依据甲方提供的坐标原点和水准点,引测拟建工程的控制网点,并做好记录。控制点要采取永久性保护措施,用书面移交给工地。施工前进行“四通一平”,即水通、路通、电通、通信通(对外通话接通,指挥人员配备对讲机,方便取得联系,设备指挥自成对讲系统)、场地平整。8混凝土搅拌站、砂石场、灰场、吊笼场、机械维修场、仓库等临时设施选址布置;办公区及宿舍、饭堂等生活区等选址布置均由现场定。钢筋场、木模堆放场等临时材料堆放地按施工进度和场地情况因地制宜设置。材料堆放应保证不影响施工车辆交通,不能放置在

5、消防通道上。临时施工主干道与规划道路已重合,平整压实打好水泥路面,尽早让施工道路硬化。设置好入门标牌,做好“十牌二图”,及时清理路面垃圾,为施工秩序井井有条打好基础。临时水电管线按照甲方提供指定的位置引入施工现场,定好电杆、电箱,做好埋地水管线。按现场地形及图纸规划做好排水工作,为创造良好施工场容打好基础。沿着规划道路做好地下排水沟,设置集水井。全面搞好场容工作。场地平整完毕,安排桩机进行施工。做好周边关系协调工作。组织保安入场及有关人员协调,保证安全文明施工。主要建筑材料须经建设单位代表及工程监理验

6、收后方可进场,并进行各项材料的试验、检验。根据施工总平面图和机械进场要求,组织机械设备进场,并进行相应的保养和试运转等工作。对于新技术项目,应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。8做好季节性施工准备,特别雨季、高温季节来临前做好各方面准备与检查以规避风险。2、混凝土工程质量通病及预防措施2.1蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝

7、严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2.2露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。2.3麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。2.4孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝

8、土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器,特殊部位采用φ358小直径振捣棒仔细振捣。2.5缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“口”模板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm×200mm模板,墙按≤1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。2.6墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不

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