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1、专业技术资料分享贵州省天柱至黄平高速公路三穗至施秉段PPP项目第一合同段路面工程质量通病及防治措施中冶天工集团有限公司贵州三施高速公路总承包项目经理部三分部2016年08月18日WORD资料下载可编辑专业技术资料分享路面工程质量通病及防治措施一、混凝土路面质量通病及预防措施1.胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落原因分析:①胀缝板歪斜,与上部填缝不在一个垂直面内,通车后即产生裂缝,引起破坏或胀缝板长度不够。②胀缝填料脱落,缝内落入坚硬杂物,热胀时砼板产生集中压应力,引起挤碎。胀缝填缝料材质不良或填灌工艺不当,在板的胀缩和车辆行驶振动作用下,被挤出、被
2、带走而脱落、散失。③胀缝下部接缝板与上部缝隙未对齐,或胀缝不垂直,使缝旁两板在伸胀挤压过程中上下错动形成错台。④由于水的渗入使板的基层软化;或传力杆放置不合理,降低传力效果;或基层承载力在横向各幅分布不均,形成各幅运营中沉陷量不致;或路基填方土质不均,地下水位高、碾压不密实等产生砼板错台现象。预防措施:①在两胀缝间作一浇筑段,将胀缝缝板外加模板,以控制缝板到底到边,严格控制使胀缝板中的砼不能连接。②选择耐热耐寒性能好,不易脱落的材料。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享③做好清缝工作,对缝内遗留的石子、灰浆、尘土等杂物仔细剔除刷洗干净,使胀缝全部
3、贯通看得见下部缝板,使砼板侧面无连浆现象。清缝过程中确保将缝修成等宽、等深、直顺贯通的状况,清缝后用高压气流吹净胀缝并凉干。④要求并监督施工单位的技术交底,确保胀缝板的平面位置及立面位置。⑤将施工缝置于胀缝外,在胀缝板外加模板,以控制缝板位置正确。⑥加强胀缝填料质选择和灌缝工艺控制,减少地表水的渗入。加强基层的施工质量控制,提高基层的板体性、密实性和均匀性。安装胀缝传力杆确保平行于板面和中心线,如浇筑砼过程中被碰撞移位则随时调整,活动端的套筒确保其伸缩有效。加强路基土方施工质量控制,保证土方密实均匀。2.混凝土裂缝原因分析:①养生不够,表层风干收缩
4、造成浅表层发生裂纹。②切缝时间过迟,造成板块横向收缩裂缝。③角隅处砼施工不规范,钢筋布置不规范产生裂缝。④施工中两车料相接处振捣时,未特别注意,振捣不密实,蜂窝较多,形成一个强度薄弱的横断面。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享⑤检查井、雨水口未设周边防裂钢筋圈或虽设防裂钢筋圈,但钢筋圈施工不规范,或检查井、雨水口周边砼振捣不密实,造成井周裂缝。预防措施:①砼板成活后,按规范规定时间及时覆盖养生,养生期间经常保持湿润,不允许暴晒和风干,养生时间原则上控制不少于14天。②控制好砼切缝时间;当砼达到设计强度的25%—30%时(一般不超过24h)开始切
5、缝,从观感看:以切缝锯片两侧边不出现超过5mm毛茬为宜。③保证角隅钢筋按规范施工,控制好其保护层厚度。④砼振捣时注意那些易产生不密实部位的振捣。⑤因钢筋圈为双层,在搬运过程中易变形,采用点焊固定,发生变形时,在钢筋安装前,先进行必要的调整,调整到位后方予安装。⑥钢筋保护层厚度控制:先摊铺一层6cm厚砼,初震震平后安装钢筋圈,然后继续浇筑砼。⑦加强检查井雨水口周边砼的振捣,保证砼密实。3.纵横缝不直顺原因分析:①模板固定不牢固,砼浇筑过程中跑模,或模板直顺度控制不严。②砼成活过程中,砂浆毛刺互相搭接,影响直顺度。③胀缝板移动,倾斜,造成不直顺。WOR
6、D资料下载可编辑专业技术资料分享④切缝操作不细要求不严,造成曲弯或未弹线控制。预防措施:①选择使用无明显变形的钢模,如钢模有变形则事先调整好。②模板安装时,保证板块与板块之间联结紧密,整体性好,模板牢固地固定在基层上,使其具有抵抗砼侧压力和施工干扰的足够强度。③模板安装前用经纬仪放出模板轴线位置,确保有效后方予安装。④砼浇筑过程中随时检查,如有变位及时调整。⑤砼成活过程,对板缝边缘用“L”形抹子抹直、压实。⑥保证胀缝板位置正确,采用胀缝外加模板,以固定胀缝不致移动。⑦安装胀缝板模板时,采用经纬仪量测或拉线法控制胀缝板在横断面处于同条直线上。⑧切缝前
7、事先在路面上弹好直线,沿直线仔细操作,严防歪斜,路面弹线时,同一横断面上的缩缝线弹成同一条直线。4.相邻板间高差过大原因分析:①模板高程控制不严,在摊铺、震捣过程中,模板浮起或下降,或者砼板面高程未用顶高控制,造成砼板顶高偏差。②在已完成的仓间浇筑时,未照顾相邻板间的高度,造成相邻板的高差。③相邻两板下的路基一侧不实,通车后造成一侧沉降。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享预防措施:①按规范要求用模板顶高控制砼面高程。②砼摊铺振捣过程中随时检查模板高程的变化,发现问题及时调整。③支模后加强其高程的检查复测,发现问题及时处理。④仓间浇筑时,注意好与
8、相邻板间高度的协调性,使其保持一致。⑤控制好土基、基层密实度、强度、使其保持均匀一致。5.混凝土路面厚度不足或超厚原因分析
