最新制冷系统的检漏教学讲义PPT课件.ppt

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1、制冷系统的检漏7.5电冰箱的常见故障与检修7.5.1电冰箱制冷维修技术1.维修电冰箱的常用工具维修电冰箱常用的工具主要有：1）万用表：它主要用于测量电气控制电路中的电流、电压、电阻以及压缩机电动机绕组的绝缘电组等。2）割管器：它主要用于切割铜管。3）弯管器：它是用来弯曲加工铜管或钢管的专用工具。4）扩管器：它是用来制作管路接头处喇叭口的专用工具。5）封口钳：它是用来封闭紫铜管管口的专用工具。6）快速接头：它是用于拆卸的制冷系统或部件的专用快速连接工具。7）压力表：用于测量制冷系统管道中的压力情况的。8）真空泵：它是用来对制冷系统进行抽真空，以达到规定的真空度要求。9）气焊工具：用于对制冷系

2、统的管路进行焊接。10）卤化物捡漏仪：对于氟利昂制冷系统来说，它是捡漏的必备工具，常用的有卤素捡漏灯和电子捡漏仪两种工具。除了上述的工具外还需要一些其它的工具和材料：如电烙铁、各种旋具、绝缘胶布、焊锡、制冷剂瓶、铜管和管接头等。3.制冷系统制冷剂R12的充灌电冰箱对充注制冷剂要求比较严格，误差小于规定的5%。充注方法如下：（1）定量加液器充注法定量加液器结构如图7.5.2所示。操作时，可按压力表上的指示的压力植和制冷剂的种类，将标度筒所对应的分度线转到液量观察位置，通过三通截止阀将压缩机工艺管和定量加液器下阀用管道相连接，向制冷系统充灌制冷剂，达到充注量后立即关闭阀门停止加注。图7.5.2

3、定量加液器（2）称量加注法具体操作方法是把充有制冷剂的钢瓶（３kg）放在小磅秤的托盘上，瓶口朝下，用软管将钢瓶阀门与修理阀门吸口相连接，并用钢瓶内的制冷剂将软管内空气排掉，定好称上的加注量，打开修理阀门，制冷剂会缓慢的注入制冷系统。当磅秤达到平衡位置时，说明充注量已符合要求，关闭干钢瓶上的阀门，加注结束。（3）控制低压压力法低压压力的高低，是由充注制冷剂量的多少决定的，充注量多，压力高，反之就低。压力的高低还受温度影响。冬季低压控制在50～60Pa，夏季控制在60～80Ｐa范围内较合适。操作方法如图7.5.3所示。打开修理阀的阀门，观察压力表的读数，待压力上升到70Pa时，立即关闭修理阀门

4、。接通电源，使压缩机起动运转，这时压力表上的读数慢慢下降，降到一定的值后，基本保持不变，这个压力就是制冷系统的低压压力，如果此数值低于规定值，可向制冷系统充注一些制冷剂，若高于规定值，可适当防掉一些制冷剂。图7.5.3控制低压压力操作示意图（4）观察法充灌制冷剂后，接通电冰箱电源，压缩机起动运转，观察蒸发器的结霜情况、冷凝器的温度、低压吸气管的温度及压缩机的运转电流。当蒸发器全部结霜，冷凝器发热，压缩机运转电流在额定的范围内，说明制冷剂充注量合适。如果蒸发器结霜不均匀，蒸发器出口处不凉，冷凝器温度较高，说明制冷剂充注量不足。如果制冷剂充注过量，蒸发器结霜也是不均匀，但低压吸气管结霜很多。手

5、模冷凝器不发热或温度较低，压缩机运转电流超过额定值。当制冷剂冲量合适，压缩机运转电流在较长时间里，一直在额定数值内，冷藏室温度也在规定范围内，在电冰箱自停自开两次后，就可以封口了。4.电冰箱零部件的更换与维修(1)压缩机的维修压缩机如果有故障，以更换新压缩机为宜。更换新的压缩机必须与原型号规格完全相同的产品，若选用代用品，规格也应与原机一样。如要对压缩机进行维修，维修压缩机的步骤一般为：割开机壳、拆卸零部件、清洗和烘干零部件、电机绕线、安装和调试各个部件、故障排除、封壳、真空干燥等。(2)冷凝器和蒸发器的维修若是部件泄漏，应拆下来进行检漏。检漏时，先用快速接头将冷凝器的高压管或蒸发器的低压

6、管与氮气瓶快速连接，并用手指堵住毛细管侧的出气口，然后将氮气压力调至0.8～1MPa，再将部件浸入水槽中。仔细查找，观察何处有气泡渗出，即为泄漏处。如果是冷凝器泄漏，可用砂纸将漏处擦光，然后补焊好，涂以黑漆，即可使用。如是蒸发器泄漏，可采用补焊或胶粘补漏法修复。如果是大面积锈蚀的冷凝器或蒸发器，应更换新的，更换时必须用同一型号、规格的产品，若无同一型号产品，可选用构造、面积相似的代用品。(3)温控器的维修温控器的触点接触不良或烧坏，造成动、静触点不能不合而失去其控制作用。首先将电冰箱接通电源后将温控器温度调节旋钮按正、反方向旋转几次，观察压缩机能否起动，若压缩机不起动应检查触点是否损坏；如

7、果机械零件的变形将导致温控器失灵，此时需重新整定调节螺钉，使温控器恢复正常工作。如果是感温管内的感温剂发生泄漏，应重新充注制冷剂或更换新的温控器。(4)起动继电器和保护继电器的维修当起动继电器或保护继电器发生故障时，电冰箱通电后不能起动、运转。对于重锤式起动器，可能是触点烧坏，短路，导线烧坏，双金属片过载保护器可能是电加热丝烧断，不能返回原位等。起动继电器的触点可用砂纸磨光后使用，保护器的加热丝可用镍铬丝自行绕制。但直径