浅议水电站调压井施工方案选择和实施

浅议水电站调压井施工方案选择和实施

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时间:2018-01-06

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1、浅议水电站调压井施工方案选择和实施  摘要:针对调压井的地质条件和井台周围场地的特点,精心组织施工方案,并对实施过程中的方法、安全保证措施、质量保证措施进行介绍。关键词:水电站;调压井;施工;方案选择;中图分类号:[TM622]文献标识码:A文章编号:1.工程概况调压井布置在引水隧洞末端,为埋藏式调压井,通过通气洞与外部相通。调压井穹顶高程为2465.419m,调压室底板高程(衬砌后)为2378.00m,底洞段前部通过10m长渐变段和引水隧洞相连,后部直接和压力管道钢衬段相连。2.施工方案比较方

2、案一:选择由上而下全断面开挖、井口垂直提升及水平运输弃碴,钢筋砼衬砌紧跟开挖错开施工。该方案存在施工干扰大、进度慢,此方案排除。方案二:由井底往上全断面开挖,利用爬梯及工作平台进行常规钻爆作业,弃碴从隧洞运往洞外。因地质条件极差,钢筋硷衬砌又无法跟上施工,进度慢,围岩暴露时间长,井下施工人员作业不安全而排除。8方案三:由井台用钻机按调压井开挖一次成型的设计孔数钻眼至井底,再自下而上分段全断面爆破开挖,利用隧洞将石碴经3#支洞运往洞外。此法虽提高了井下开挖人员的安全,施工速度快,但围岩稳定及钢筋砼

3、衬砌施工人员安全无法保证,钻孔费用高。方案四:由上而下用钻机一次性钻眼至井底,正向深孔装药,反向分段爆破开挖导井,再由上而下逐段扩挖至设计尺寸,利用导井及隧洞将石碴运出洞外,钢筋砼衬砌紧跟扩挖施工。本方案因施工干扰小,井下施工安全度高,施工速度快,故选用本方案。3.施工方法3.1开挖及支护3.1.1通气洞及穹顶开挖支护通气洞开挖前应进行洞脸清理及防护,在洞口上方设截水天沟将水引至排水沟,洞口设护拱进洞,洞内根据实际地质情况进行支护。开挖至调压井中心后开始进行穹顶扩挖。8穹顶扩挖由中心向四周进行开

4、挖。通气洞开挖至调压井井边时,先开挖5×5m的小洞至调压井中心,然后将中心位置扩至顶部。在开挖过程中可根据围岩情况进行临时支护:φ22锚杆,长3m,间排距1.5m,拱部喷射C20砼厚度10cm,边墙5cm。小洞开挖至调压井中心位置时,先将调压井中心部位扩至顶部,然后采用短钻杆由中心向四周进行扩挖。顶部边开挖边支护,考虑到围岩情况及调压井后期的施工安全,穹顶采用如下支护参数:φ25锚杆,长4.5m,间排距0.8×0.8m,拱部喷射C20砼厚度20cm。扩挖完成后,根据实际地质情况,经监理、业主同意

5、可适当架设格栅拱架进行加固。3.1.2调压室开挖支护可通过调压井底部阀室交通洞进入调压室,调压室采用全断面开挖,采用锚、网、喷支护,根据围岩情况现场确定支护参数。3.1.3井身开挖及支护大井扩挖采用台阶法自上而下进行钻爆施工,井口设桁架梁,并利用导井扩挖提升设施,形成大井扩挖提升系统,井内悬吊吊盘,供水、供风、喷浆管等;由于井底容渣量小,大井扩挖采用倒锥形开挖施工,分次钻爆,一部分渣石落入井底,其余由人工清至导井内,井底由装载机装自卸汽车运至弃渣场,砼喷射机通过钢管下料,在吊盘上进行喷砼作业。①

6、施工设施8井口布置T型桁架梁,6m高小井架焊在桁架梁上,由一台5吨卷扬机通过钢丝绳悬吊0.5m3吊桶提升,负责人员和材料上下。井内布置双层施工吊盘,上层盘直径16m,下层盘直径4.0m,盘高7m。下层为保护盘,上层为锚喷支护工作盘,吊盘用两台10吨扬机通过钢丝绳悬吊,吊盘绳作吊桶稳绳,施工用风、水管线用一台10吨卷扬机通过钢丝绳悬吊(该设施可用于后续工程施工)。井内其它设施固定在井壁上,利用吊盘进行安拆。②提升设施形成完成10米开挖后停止。安装桁架梁及提升井架、卷扬机。井内安装吊盘和风、水管线、

7、照明等,形成提升悬吊系统。③扩井施工继续采用台阶法进行大井扩挖,下部扩挖直径10m,上部台阶采用光面爆破施工,开挖直径17m。钻孔采用YT-28型手风钻,孔径Φ40mm,钻孔深度3.0m。边开挖边支护,爆破后,石碴落入调压室由装载机配合东风车运至弃碴场。④考虑到调压井井内场地狭窄,若有坠石则无处躲避,为保证施工安全必须对井身进行支护,以保证施工的绝对安全。支护参数如下:φ25锚杆,长4.5m,间排距1m,挂设φ8、15×15cm钢筋网片,喷射C20砼厚度15cm。3.2调压井砼施工本工程调压井为

8、埋藏式调压井,井深78.7m。大井段开挖直径17m,井深76.7m;小井段开挖直径5.8m。大井衬砌厚度为1.0m及1.5m,小井段衬砌厚度为80cm。3.2.1钢筋钢筋全部在洞外加工成型后,由5T东风车运至井口,由卷扬机吊入井内,由人工绑扎。3.2.2模板8调压井砼施工模体采用滑模施工,滑模主要分为:模板、周圈、提升架、操作盘、辅助盘五部分。①模板:模板选用高1.2m的钢模板(模板上下底边相差2-3mm),用角钢,螺栓固定在上下两道围圈上。升管段模板1.2m,采用σ=6钢板焊制,用螺栓固定在大

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