RAMS数据收集与评估.ppt

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1、RAMS数据收集与评估1.RAMS数据评估概述2.RAMS参数体系3.RAMS数据收集与分析4.RAMS数据评估5.数据评估中常见的问题6.RAMS数据报告主要内容1.1什么是RAMS数据1.2RAMS数据评估的目的1.3RAMS数据评估的方法1.4RAMS数据类型1.RAMS数据概述RAMS数据是指产品的可靠性、可用性和维修性方面的数据,主要来源于试验数据和现场数据。试验数据:在产品的研制生产过程中,需要进行各种性能试验、环境试验和可靠性试验,这些试验产生的数据是可靠性数据的重要来源。现场数据:现场数据:在产品的实际生产和使用过程中得到的产品工作、故障和维修数据为现场数据。1.1RAMS

2、数据的来源作为产品RAMS定型鉴定的重要依据产品往往受到资源(样本量、进度等)的限制,不能进行单独的RAMS鉴定试验,在这种情况下经常采用可靠性评估的方法对产品是否达到规定的可靠性要求进行判别,作为可靠性鉴定的重要依据。作为产品可靠性增长的重要依据通过可靠性评估,可以定量分析的手段地判断可靠性薄弱环节,从而确定需要改进和增长的项目;另外,通过可靠性评估也可以对于产品的可靠性增长趋势进行评价,为可靠性工作的改进提供依据;通过RAMS评估得到的产品RAMS参数值,可作为当前产品的冗余设计、维修策略设计和备件方案设计的重要依据,也可以作为后续产品的可靠性指标论证的技术依据。1.2RAMS数据评估

3、的目的不可修系统:各种分布可修系统:随机过程/DUANE/AMSAA1.3RAMS数据评估的方法1.4.1精确数据1.4.2区间数据1.4RAMS数据类型1.4.1精确数据在可靠性试验过程中,常常采用定期检测的方式,只有在定期检测时才能发现产品是否发生故障,这时的数据格式如下:(T1,r1),(T2,r2),(T3,r3)此时,知道了产品的故障发现时间,不知道产品的故障发生时间,为了转换为格式A的形式,需要对故障发生时间进行推断,采用以下方法:假设某产品在t时间内发生了f个故障,按等间距插值法可认为f个故障分别在以下时刻发生:1.4.2区间数据…..2.1可靠性参数体系2.2维修性参数体系

4、2.3可用性参数体系2.4安全性参数体系2.参数体系2.1可靠性参数体系2.2维修性参数体系2.3可用性参数体系2.4安全性参数体系3.1故障信息闭环管理系统3.2数据的收集程序和方法3.3RAMS数据初步分析3.数据收集3.1.1FRACAS是什么3.1.2为什么要开展FRACAS?3.1.3FRACAS的工程作用3.1故障信息闭环管理系统FRACAS是“FailureReportAnalysisandCorrectiveActionSystem”的缩写,是“故障报告、分析及纠正措施系统”,FRACAS通常也称为“故障信息闭环管理系统”。FRACAS有多种称法,如“归零管理”、“PRAC

5、AS”、“8D”等。3.1.1FRACAS是什么1980美军标MIL-STD-785B《系统和设备研制生产的可靠性大纲》,要求建立FRACAS和故障审查委员会(FRB);1985年美国国防部军用标准MIL-STD-2155(AS)《故障报告、分析和纠正措施系统》;我国军用标准GJB-450和GJB-841,要求军品承制单位在产品研制、生产和使用过程中建立FRACAS,并规定了程序和方法。FRACAS的产生FRACAS问题和故障信息的闭环管理系统FRACAS技术的效益3.1.2为什么要开展FRACAS有没有以下困惑:没有关于产品一个系统的可靠性数据库;对重大故障/频发故障/突发故障反应迟钝;

6、故障信息反馈机制不规范;故障信息的再利用能力差;难以对产品进行可靠性评估和可靠性目标的管理;难以开展可靠性设计准则、FMEA等依赖性的可靠性分析工作;难以制定产品的可靠性增长计划;难以确定可靠性关键件和重要件、大修期、备件供应等策略。3.1.3FRACAS的工程作用通过FRACAS,可以:建立质量与可靠性信息平台完善问题和故障的闭环控制辅助制定可靠性增长计划可靠性工作的开展提供数据基础辅助进行产品决策3.1.3FRACAS的工程作用FRACAS是企业过程的质量与可靠性的信息平台3.1.3FRACAS的工程作用设计服务软件管理试验设备维修保养生产FRACAS3.2.1进行需求分析3.2.2确

7、定数据收集点3.2.3制定数据收集表格3.2.4数据收集的方法3.2数据的收集程序和方法数据的用途识别缺陷RAMS评估3.2.1进行需求分析内场的试验数据实验室产品生产检验点元器件/材料筛选试验点现场数据售后部门3.2.2确定数据收集点是数据收集系统的重要任务,具有如下优点:便于计算机处理便于在行业/部门交流减少重复工作量3.2.3制定数据收集表格3.2.3制定数据收集表格3.2.3制定数据收集表格所属产品:试验的零部件

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