浅议抹灰工程质量通病和其防治措施

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1、浅议抹灰工程质量通病和其防治措施　　摘要：抹灰工程是土建施工阶段很重要的一个施工环节，也是装饰工程的第一道工序，它的质量好坏直接影响建筑工程的整体形象和业主居住的舒适性，是近年来业主投诉最多的问题之一。本文就抹灰工程中出现的主要质量问题进行分析，并提出一些具体的防治措施。关键词：施工操作；质量检查；原因分析：中图分类号：TU201.2文献标识码：A文章编号：一、空鼓及裂缝，这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝，用小锤轻敲有空鼓声。1、砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有：①（1）基层处理不好，清扫不干净，

2、浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力。（2）墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短。（3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护。（4）原材料不合格、使用不当或砂浆配合比使用不当。（5）门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖目离太大或木砖松动，或经开关振动和木材性变异，在门窗框处产生裂缝、空鼓。②7浅议抹灰工程质量通病和其防治措施　　摘要：抹灰工程是土建施工阶段很重要的一个施工环节，也是装饰工程的第一道工序，它的质量好坏直接影响建筑工程的整体形象和业主居住的舒适性，是近年来业主投诉最多的问题之一。本文

3、就抹灰工程中出现的主要质量问题进行分析，并提出一些具体的防治措施。关键词：施工操作；质量检查；原因分析：中图分类号：TU201.2文献标识码：A文章编号：一、空鼓及裂缝，这种质量通病表现为抹灰层出现不规则裂缝，用小锤轻敲有空鼓声。1、砖墙、混凝土基层抹灰出现这种质量通病的原因有：①（1）基层处理不好，清扫不干净，浇水不透不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力。（2）墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔太短。（3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当养护。（4）原材料不合格、使用不当或砂浆配合比使用不当。（

4、5）门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖目离太大或木砖松动，或经开关振动和木材性变异，在门窗框处产生裂缝、空鼓。②7防治措施：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，例如：混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、模板、铁件、析盐、泛碱等必须清除干净。有预留架眼的墙体，要派专人进行封堵，封堵要使用C20级细石混凝土，封堵前要浇水湿润，有剔墙管槽的墙体，要用1:3的水泥砂浆进行封堵，封堵前要浇水湿润。（2）抹灰前1~2天对墙面进行浇水。要求墙体内潮外干，浇水程度以水渗入砌块内约10mm即可。而对于给墙体浇水我们还要从施工季

5、节、气候和室内外操作环境的不同来进行。（3）抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，砂浆配合比应符合技术规范，底灰推荐使用1:3的水泥砂浆，其中大砂、中砂的比例为1:1，不添加砂浆王，罩面灰推荐使用1:2的水泥砂浆，砂采用中砂，砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完，对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用，如在原地加水后进行拌匀后使用的，该砂浆的强度以及粘结力降低了，用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。（4）对于抹灰厚度在3-5厘米之间的，我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行，每层的厚度控制

6、在1厘米以内；对于抹灰厚度在2~3厘米的，我们应按分层进行，每层的厚度控制在1厘米以内。抹灰较厚时如果一次性抹至要求厚度，由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。（5）在混凝土基层上我们在抹灰前应使用107胶拌制粗砂、水泥合成的胶灰对其进行喷浆，胶灰不宜过稀，喷浆要均匀，喷浆覆盖面积要达到80%以上，拇指盖大小的喷浆点面积要达到60%以上，避免出现漏喷现象，喷完浆后要浇水保养，保养时间不能少于三天，保养后的喷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高，并且抹灰厚度不应过厚，如果抹灰用砂浆强度过高、厚

7、度过厚容易产生空鼓及裂缝。（6）由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致，容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次3-5mm底糙，对砼表面必须提前括糙二遍，底糙与砖墙平后再全面括糙，同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网，并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米，用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。2、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝。墙面抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。①原因分析（1）在加气混凝条板,石膏珍珠

8、岩空心板、碳化板轻质隔墙，墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。（2）条板安装时，板缝粘结砂浆挤不严，砂浆不饱满。（3）条板上口板头不平整方正，与顶板粘结不严。（4）条板下端楼板面清扫不干净，光滑的楼板面没有凿毛。（5）仅在条板一侧背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度过大。（6）墙体整体性和刚度较差，墙体受到剧烈冲击振动。②防治措施7：（1）加气混凝