最新《金属压铸工艺与模具设计》第14章：压铸模设计程序及图例教学讲义PPT课件.ppt

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1、《金属压铸工艺与模具设计》第14章：压铸模设计程序及图例第14章压铸模设计程序及图例由于压铸件的品种繁多，模具的结构特征和要求各不相同，而且不同的设计者和加工单位也有各自的特点和习惯，因此压铸模设计程序也会有些差异。不过，基本的设计程序应该是相同的。第14章压铸模设计程序及图例14.1压铸模设计程序14.2压铸模设计举例14.3压铸模结构图例14.1压铸模设计程序6．选择模具零件材料及热处理工艺7．绘制模具结构草图绘制模具结构草图可以检查所考虑的结构相互间的协调关系。对经验不足的设计人员来说，以此草图征求模具制造和模具操作人员的意见，以便

2、将他们丰富实践经验引入设计中。8．参数的计算与校核(1)计算成型零件成型尺寸。(2)计算校核成型零件型腔侧壁与底板厚度，以决定模板的尺寸(亦可由图、表查得)。(3)计算抽芯力、抽芯距离、抽芯所需开模行程及斜导柱尺寸。(4)推杆抗压失稳校核。(5)压铸机有关参数的校核，如：锁模力、压室容量、开模行程及模具安装尺寸。(6)计算温度调节系统参数(亦可选用经验数据)。14.1压铸模设计程序9．绘制压铸模装配图压铸模装配图除需表明各零件之间的装配关系之外，还应注明：(1)模具最大外形尺寸、安装尺寸；(2)选用的压铸机型号；(3)最小开模行程及推出机

3、构推出行程；(4)铸件浇注系统及其主要尺寸；(5)特殊机构动作过程；(6)模具零件的名称、数量、材料、规格；(7)压铸模装配技术要求(参考13.2节)。10．绘制压铸模零件图绘制压铸模零件图应从成型零件开始，再设计动定模套板、滑块、斜导柱等结构零件。模具零件图应正确反映零件形状、标明零件尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、技术要求和材料热处理要求。14.2压铸模设计举例压铸件支架如图14.1所示，材料为ZL102。14.2压铸模设计举例图14.1压铸件支架14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例图14.2铸件分型面14.2压铸模设计

4、举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例技术条件：1.材料：3Cr2W8V2.成型部分表面粗糙度Ra0.8µm，其余未注表面粗糙度Ra1.6µm3.45～50HRC，试模后氮化，氮化深度0.08～0.15mm，硬度Hv＞60014.2压铸模设计举例图14.6动模镶块14.2压铸模设计举例技术条件：1.材料：3Cr2W8V2.成型部分表面粗糙度Ra0.8µm，其余未注明表面粗糙度Ra1.6µm3.45～

5、50HRC，试模后氮化，氮化深度0.08～0.15mm，硬度Hv＞6004.浇道处脱模斜度为3°，其余地方都为1°14.2压铸模设计举例图14.7侧型芯(一)14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例14.2压铸模设计举例技术条件：1.材料：45钢40~45HRC2.其余表面粗糙度Ra3.2µm14.2压铸模设计举例图14.12动模套板14.2压铸模设计举例技术条件：1.材料：45钢28～32HRC2.4～30孔位置与定模套板一致14.3压铸模结构图例前面各章介绍了压铸模的组成、各组成部分的作

6、用及设计要点。本节介绍几种压铸件的模具结构，以供参考。1．外壳压铸模(图14.13)外壳是一壳体零件，材料为铝合金，最大外形尺寸170mm×110mm×70mm，壁厚大部分为2mm，六个圆柱体较粗大，与壳顶连接处易产生缩松。选用立式冷压室压铸机，一模一件。平直分型面取在壳底，铸件全部在定模。采用顶浇口，铸件对型芯8包紧力大，故开模后铸件能跟随动模移动。溢流槽在四周共十个。壳顶四角的四个盲孔由安装在定模上的型芯13成型。壳体内腔由动模上的型芯8成型。该零件由推件板4及推杆6联合推出。限位螺杆18控制推件板推出距离。壳顶有一环状凹槽a，使直浇

7、口在开模时因该凹槽的作用而可靠地脱出定模。同时，亦避免铸件薄壁顶面产生变形。2．支架压铸模(见图14.14)此零件是一块曲折板状铝合金件，壁厚均匀为4～5mm。选用卧式冷压室压铸机，一模一件，侧浇口。分型面按铸件外形轮廓为阶梯分型，以便金属液充填的最后部位开设的溢流槽在分型面上。采用推杆推出，推杆2、10设在溢流槽处，推杆26在浇口处。用复位杆3复位。14.3压铸模结构图例14.3压铸模结构图例14.3压铸模结构图例3．法兰盘压铸模(见图14.15)此零件为铝合金件，中间是一圆筒，两端各有一方形法兰盘，除一端法兰厚2.5mm之外，其余壁厚

8、均为1.2mm左右。选用立式冷压室压铸机，一模二件，平直分型面，采用侧浇口，缝隙式过道的纵向溢流槽。铸件侧凹外形由对接滑块26成型，斜导柱27传动滑块在成型推板8上滑动，在开模的同时抽出滑块。