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1、个人收集整理勿做商业用途卸料平台施工方案工程名称：万泰丽景（西区)9＃、18#楼及2＃地下车库编制人：职务：审核人：职称:批准人：职称:施工单位:河北天圣建工集团个人收集整理勿做商业用途目录1。编制依据11.1.设计图纸11。2。主要规程、规范、标准12.工程概况13.材料倒运方案14。卸料平台的构造设计15.卸料平台施工技术及工艺要求16.卸料平台的使用注意事项57。卸料平台设计计算6附图:1。卸料平台安装平面图2。卸料平台安装及构造详图个人收集整理勿做商业用途卸料平台施工方案1、编制依据1.1.设计图纸1.2.主要规程、规范、标准建
2、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001建筑施工安全检查标准JGJ59—2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—912、工程概况：本工程为万泰丽景（西区）9＃、18＃楼及2＃地下车库.3、材料倒运方案配合施工中顶板支撑体系、顶板模板及其它辅助材料的及时转运使用，自五层开始搭设卸料平台，将材料逐层向上层倒运,以周转使用.搭设部位:楼南立面1500mm宽洞口处。4、卸料平台的构造设计4.1.本卸料平台为新平台，设计荷载为15KN，使用限制荷载为10KN。4.2.卸料平台的受力体系为从楼板外挑两根22#槽钢，两侧焊接φ
3、25甲类3号沸腾钢拉环，由6×19＋1φ20mm以上钢丝绳拉至上层结构模板螺栓眼或预留孔洞进行固定,22＃槽钢间每隔1000mm焊接22#槽钢作为次梁.4.3.平台伸出结构长4.5米，平台宽1。7米.4.4.平台上满铺50mm厚脚手板和20厚的胶合板，同时用8#铅丝与槽钢绑牢，成为一个整体。4.5.平台上部周围用脚手架钢管设两道护身栏，高度分别为800mm和1500mm,并用多层板全封闭。4.6.平台详细构造见附图(二）：卸料平台安装及构造详图。4.7.此卸料平台设计自重不大于1。25吨,满足塔吊吊运安装要求.4.8.卸料平台用钢丝绳拉
4、接固定在墙体模板螺栓眼或预留孔洞上。5、卸料平台施工技术及工艺要求5.1.钢丝绳拉接固定部位结构柱混凝土强度达到7.5N/mm2个人收集整理勿做商业用途时，方可将平台吊装就位。平台安装位置可根据施工情况进行调整。5.1.严格按照设计方案搭设,不得随意变动，若有特殊部位处理,及时与技术部门磋商，征得同意后方可进行搭设。5.2.施工前,工长应对施工人员进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。5.3.平台吊装入位：用塔吊吊装平台，将平台放置在结构楼板边缘处,22＃槽钢挑梁放置在结构楼板上部长度不小于
5、1500mm。固定时先将一根钢丝绳的一端从平台上吊环穿入，做成安全弯，用卡子卡紧。将钢丝绳的另一端绕过上层吊环内，做成安全弯，用卡子卡紧。同时固定拉接好内侧保险绳。平台每侧两道钢丝绳,包括保险绳共四道，每道均要求拉紧平台，不得有松动。钢丝绳与结构棱角接触处必须垫设木板或木方。5.4.钢丝绳两端必须做成安全弯，并分别用U形卡卡牢,间距50mm，钢丝绳的末端距第一个卡子应留有（140~160mm)的长度，卡子的拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，保证钢丝绳受拉力后，直径虽然稍有减小,但不会产生脱扣。每个端头U形卡数量不得少于5个。5
6、.5.平台安装完毕后，必须经技术、安全人员检查合格后，方可使用.因作业需要改动时，需取得技术负责人批准后，方可改动,改动后必须经技术、安全部门重新验收后方可正式使用。5.6.平台的提升，必须用塔吊吊升，用吊环卡牢平台的吊环，然后松动结构柱或锚固环上的钢丝绳，要使所有与结构连接的钢丝绳全部松开，再提升平台。5.7.平台三面用20mm厚多层板封严，挡板要绑扎牢固。5.8.木脚手板采用平铺方式，用10#镀锌铁丝距板端80mm绕匝3道并钉铁钉固定，高度与四边角钢平，上部再满铺15mm厚的多层板。5.9.平台三面护身栏高度为1.5m，水平杆设三道
7、，第一步距平台200mm，往上500mm第二道，再往上700mm第三道立杆，水平杆转角处用卡扣连接。5.10.平台上吊环用Φ25光圆钢筋，平台每侧4个,与平台成45º角，吊环下部与槽钢下部平，连接处采用围焊满焊,吊环上部高出平台250mm～300mm。个人收集整理勿做商业用途5.1.平台的放置必须放在结构楼板边缘处,不得设置在不稳定的其他部位。5.2.五级以上强风、浓雾及其它恶劣天气，不得进行平台吊装作业.5.3.应定期对平台进行安全检查，特别应对焊接连接部位,钢丝绳进行仔细检查，发现有严重变形或出现破损时，停止使用,立即更换。5.4.
8、拆除平台：拆除时,先用塔吊吊紧平台，然后松开拉接的钢丝绳，待全部钢丝绳松开后，随后起吊平台，待平台与结构完全脱离后，再将平台水平吊离。5.5.平台提升要注意保持平衡，避免碰撞其它挂架及结构挑板.严禁平台与外
