带式转鼓浓缩脱水一体机生产厂家.doc

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1、个人收集整理勿做商业用途带式转鼓浓缩脱水一体机生产厂家我公司自主研发生产的带式转鼓浓缩脱水一体机能耗低，泥饼含水率低，适用于各种规模的工厂及城市污水处理厂等泥水物料分离。带式转鼓浓缩脱水一体机是专门为市政污水厂、造纸、食品、精细化工、矿山、印染、电力、冶金、煤炭等等污水处理厂物料脱水而研究开发生产的，用于降低含水率较高的物料含水量固液分离，以方便直接进行最终处置，它集浓缩压榨脱水于一体，是一个带两级预压更有针对性完善的浓缩压滤脱水系统工作原理及构造：1、在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂加入混合反应槽中。2、在混

2、合反应槽中，物料与高分子絮凝剂经搅拌充分混合物料由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在物料被特殊的导流装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体物料分离。3、经过预脱水的物料由可调节布泥系统滑到脱水机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使物料进一步脱水后排出.4、物料的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途产品配置：1、专利技术,国标

3、配件2、滤布驱动机无段变速，可控制物料处理量和含水量3、滤布气动张紧系统，调节自如，压力恒定，泥饼含水率稳定4、正泰电控系统,P。L.C。自动控制或普通手自一体控制5、全套欧姆龙纠偏装置6、侧板水切割一次成型，严密的密封措施，确保机台耐腐蚀、无侧漏。7、材质；碳钢或全304不锈钢架构.8、一体化设备，自动控制，连续运行。产品独有特点：1、落泥方向调理板；2、纠偏自动校正装置；3、滤布自动张力装置：运行配合特殊稳定,可确保污泥饼含水率。个人收集整理勿做商业用途4、电控箱装置：操作方便自如;5、滤布异常偏离停止警报装置:可避免滤布折痕造成损坏；6、紧急停止

4、安全开关装置：可确保机器和人员操作时紧急处理安全：7、清洗水异物拦阻装置：装配Y型过滤器，可将水中较大微粒物拦阻；方便清除及确保喷嘴清洗功能；8、物料均配器:可将滤布上的物料层披散成均一厚度，确保物料压榨受力均匀，提高滤布使用寿命；产品优势：1、采用转鼓筛网浓缩系统,可适应低含固率物料处理，省去物料浓缩池，大大减少占地，节约投资费用.2、进口滤布，SUS316接口，使用寿命更长3、超长挤压段设计，泥饼含固率高。4、低噪音，运行平稳。5、易于管理，维护方便.例：DYH—2000参数ZQNY-2000带式转鼓浓缩脱水一体机样式规格参数规格品牌数量行走速度0

5、。5~8m/min(50Hz）外型概略尺寸长3200mmX宽2000mmX高2520mm本体重量1。0—2.5吨个人收集整理勿做商业用途处理后物料含水率小于60%污泥处理量15—20M3/H时（进泥含水率1%~10％)凝集部凝集槽材质；碳钢或不锈钢（SUS304）搅拌机0。55kw转鼓浓缩部浓缩转鼓材质；碳钢或不锈钢（SUS304）浓缩转鼓转鼓Æ700×1490材质；碳钢或（304SUS）浓缩驱动马达0。75kw转鼓浓缩滤网Æ700×1490材质；聚酯脱水部本体架台框架，材质;碳钢或不锈钢(SUS304）驱动滚轮橡胶滚轮NBR加工张紧滚轮材质；碳钢或不

6、锈钢滚轮（SUS304)挤压滚轮材质;碳钢或不锈钢（SUS304）调偏滚轮橡胶滚轮NBR加工驱动马达2。2kw蛇行修正装置感知部极限开关张紧装置执行气缸80×125滤带宽2000mm长度：7000mm材质¾聚酯滤带宽2000mm长度：9000mm材质¾聚酯洗净部洗净水管U-PVC管路管件使用水量60L/minX50mAq洗净水质清水、工业用水、稳定的回用水洗净喷嘴2。72ℓ/min:4kg.f/cm2/1个控制面板LS，PLC,手动/自动、现场控制技术指标设备内容个人收集整理勿做商业用途本项设备包括凝集区，转鼓脱水区，重力脱水区，挤压脱水区，并应包括所

7、需之附属设备。主构架主构架以碳钢或304制成，并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形，运转时不产生剧烈震动；机架的挠度不小于其跨度的1/600；机架的两侧装设有挡板,防止水喷溅，在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条，密封条采用不锈钢板制作,带有橡胶裙边。凝集部脱水机上装置立型凝集槽一座,并装置搅拌机一组，搅拌机之叶片及轴部材质为碳钢或304不锈钢。浓缩物料及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽,籍搅拌作用而达到絮凝目的。转鼓脱水区转鼓由马达带动作圆周运动，在离心力的作用下物料在转鼓内不停地翻转，始终是含水率最高的物料接触到干净的

8、滤网，使之浓缩效果达到最好。重力脱水区转鼓浓缩后物料导入重力脱水区进行重力脱水.挤压脱水区挤压