转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明

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1、货物需求一览表及技术规格货物需求一览表序号货物名称技术参数单位数量安装地点交货地点备注1转鼓浓缩带式脱水一体机带宽B=2.0m，进泥固体负荷240～320kg/h，滤饼含水率70～80%，功率N=1.5kW，电机防护等级IP55，绝缘等级F级，台1脱水机房郴州三污施工现场2配套混合反应槽L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW台1脱水机房郴州三污施工现场3单螺杆泵Q=60m3/h，H=0.2MPa，N=11KW，电机防护等级IP54，绝缘等级F级台2脱水机房郴州三污施工现场4PAM全自动溶药加药装置JYA2箱2泵型，N=0.75kW套1脱水机房郴州三

2、污施工现场5配计量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW台1脱水机房郴州三污施工现场6PAC全自动溶药加药装置JYA2箱2泵型，N=0.75kW套1脱水机房郴州三污施工现场7配计量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW台1脱水机房郴州三污施工现场8空压机10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW台1脱水机房郴州三污施工现场9转鼓浓缩带式脱水一体机技术说明一、主要技术参数安装位置脱水机房设备数量1台处理介质剩余污泥进料污泥含固率≥0.7%泥饼含水率＜80%滤带宽度B=2000mm转鼓直径D=1500mm冲洗水压P=0.6MP

3、a气源压力P=0.3MPa冲洗外用水量＜15m3/h滤带速度1.0～8.0m/min转鼓电机功率N=1.5kw(参考)电机防护等级IP55电机绝缘等级F级工作制24小时连续运行或间歇运行配套混合反应槽L×B×H=900×900×1220N=0.75kw污泥螺杆泵Q=60m3/h，H=0.2MPa，N=11.0kW空压机Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5kw二、工作原理1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体机前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形

4、成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。脱水后的污泥被排出机外，形成泥饼，被输送机输送到污泥存放区内。4、污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。一、主要结构转鼓浓缩带式脱水一体机主要由以下几部分组成：Ⅰ浓缩滚筒：滚筒采用成型不锈钢梯形栅条网筒制作，支承于滚轮上，用可

5、调速电机减速机通过一对齿轮副传动，滚筒内设有变螺距螺旋导板，滚筒转动时，絮凝污泥中的游离水透过栅隙排入集水槽中，浓缩后的污泥沿导板流动，一直至滚筒出口，进入带式机中进行压滤。滚筒顶部设有冲洗水对滚筒栅网进行冲洗，滚筒底部设集水槽用来收集滤液，滤液经过管道过滤器过滤后可供滤带及滚筒冲洗用水，当水量不能满足冲洗水需要时，外部水源电磁阀启动进行水的补充。Ⅱ带式脱水机：1、机架：机架用来支承各零部件。要求全部采用不锈钢304制作，槽钢材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性气体钨极保护焊。配置电机为SEW产品或同等进口品牌，并获CE认证。

6、2、布泥斗：由不小于5mm的钢板制成，用来将泥平铺于滤带上。3、集水箱：由不小于5mm的钢板制成，用来将脱出的水集中起来，排入下水道或用来作为冲洗水源。4、滤带：滤带装于辊上，随辊的转动，上下滤带通过重力脱水、预压脱水、高压区污泥反复剪切脱水后，将污泥里的水脱出，形成泥饼。滤带采用进口过滤材料，保证使用寿命8000小时以上，由P.E.S聚酯纤维或更好的材料制作；滤带目数：≧450mesh；滤带透气度：20mmWC2200L／M²／sec；滤带有效过滤面积：≧27.3M²；滤带接合型式：钩钉／插条连接式；滤带行走速度：1～8M／min（50HZ）；气压式气缸张紧，气压式

7、气缸纠偏；滤带运行驱动电机不大于1.0KW，绝缘等级E，防护等级IP55；采用变频器调速装置，同步驱动，具有过载保护功能。滤带使用寿命≥一年。1、辊：辊通过轴固定于轴承上，轴承固定于机架上，在驱动机构的带动下，使滤带运转。2、驱动机构：采用轴装式减速机，由无级变速机驱动，调速范围大，可适应不同的污泥。为保证上下带同步运行采用了同步机构。3、滤带纠偏装置：在上下滤带两侧设有感应开关，当滤带脱离正常位置大于10mm时，感应开关接通电控换向阀电源接通阀内气路，使气缸带动纠偏辊运动，在纠偏辊的作用下使滤带逐渐恢复原位。在极特殊情况下由于感应开关失灵，滤带运行