最新6S培训PPTppt课件.ppt

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1、6S培训PPT我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。——弗雷德、特纳（麦当劳总裁）什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡——张瑞敏（海尔集团总裁）目录16S的起源、发展为什么要推行6S什么是6S，对6S产生的误区6S推行的作用、目的6S详细介绍案例分析23456你会选择哪家企业的产品？A企业B企业客户更愿意给谁下订单？A企业B企业三流企业每个人都随处乱丢垃圾而没有捡起来二流企业由专人将别人乱扔的垃圾捡起来一流企业每

2、个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾二、为什么要做6S？凌乱的工作场所用6S整洁的工作场所信赖感值得夸耀没有企业管理面临的共同难题内部外部救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大小批量品种多价格低快交货日常工作中的苦恼急等的资料找不到，心理异常烦躁每找一份文件，均需在所有的抽屉狂翻一遍通道堵塞，行人和搬运无法行走事情一大堆，不知从何坐起，理不清头绪到处都是东西，东西蒙上厚厚的灰尘，活动空间小，感觉很压抑桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又没地方放解决处方：推行“6S”好烦呀，没心情，工作效率怎么提高呀？三、什么是6S

3、整理抛掉不需要的东西或回仓整顿所有物品有“名”有“家”清扫个人清洁责任区的划分及认同，是环境明亮照人清洁将前3各”S”习惯化，规范化，防止出错素养个人履行职责，人人依照规定做事，养成良好习惯安全减少或避免工业伤害，保证人员、设备、产品、文件等的安全6s速记口诀整理需与非需、一留一清整顿科学布局、取用快捷清扫美化环境、拿来即用清洁形成制度、贯彻到底素养遵守制度、养成习惯安全安全操作、生命第一6S与企业管理的关系工业工程全面质量管理全员生产维修准时化生产6S最佳品种最优质量最低成本准时交货安全环保情绪良好目标支柱基础6s

4、管理意识误区6s管理意识误区1、工作这么忙，天天加班赶交工期，没有时间做6S这种观点就是把自身职能工作（生产）与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调自身职能工作（生产）的重要性，实质上是对6S管理认识不足。6S管理是工作的一部分，是一种科学的管理方法，可以应用于各职能部门工作的方方面面，其目的之一，就是提高工作效率，解决生产（日常工作）中的忙乱问题。当然6S推行初期，许多事物

5、性工作要处理，6S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好6S与工作之间的关系。6s管理意识误区2、6S就是简简单单，就是做好卫生6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质是最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯，认为6S管理就是进行大扫除，做好卫生，这是造成6S管理失败的原因之一，有一家公司老总这样讲过，我们的企业不需要再继续做6S了，我看现在卫生搞的就不错了，注定这家公司的6S职能停留在做卫生这个层面，6S管理的作用无法发

6、挥出来，最终宣告失败。6s管理意识误区3、公司做过6S了，没有什么好的效果可以说这家公司以前做的6S管理是失败的，6S是一个长期的，持续改进的基础工作，不是短期工作，要达到保持管理水平，员工养成良好习惯，不是搞运动能解决的问题。有的企业半生不熟的做了一段时间的6S管理工作，或请顾问推行了一段时间，但没能坚持下来，没有与企业实行结合起来，造成最终效果不好，而怪罪在6S上来。只有深刻的理解并灵活的运行6SS管理的技巧，找到突破口。如：有的企业当前的主要问题是质量问题，就要从质量问题入手，在建立体系过程中，专项进行质量攻关

7、，取得明显效果，让公司领导和员工对6S管理的成效有所信服。6s管理意识误区4、公司员工素质差，搞不好6S一张白纸作画，在推行6S过程中，员工大都是从农村来的，文化水平不高，接受能力不行，但他们善良淳朴、积极性高，6S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工去执行，并养成良好习惯。做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平提高的员工，如果不认真的执行6S管理规定，同样会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在

8、于各级管理人员决心和有正确的意识。6s管理意识误区5、用威胁、考核，让员工全力工作6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行，同样，要通过无形的压力即看板管理/目标管理等方法激励员工不断改善。如质量目标完成情况看板，对各月客户投诉率和订单履行率进行公布，并分析原因，放置车间或工作场所容易看到