最新23零件的尺寸精度和配合的设计资料ppt课件.ppt

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1、进入夏天,少不了一个热字当头,电扇空调陆续登场,每逢此时,总会想起那一把蒲扇。蒲扇,是记忆中的农村,夏季经常用的一件物品。  记忆中的故乡,每逢进入夏天,集市上最常见的便是蒲扇、凉席,不论男女老少,个个手持一把,忽闪忽闪个不停,嘴里叨叨着“怎么这么热”,于是三五成群,聚在大树下,或站着,或随即坐在石头上,手持那把扇子,边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳,热得满头大汗,不时听到“强子,别跑了,快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套,跑个没完,直到累气喘吁吁,这才一跑一踮地围过了,这时母亲总是,好似生气的样子,边扇边训

2、,“你看热的,跑什么?”此时这把蒲扇,是那么凉快,那么的温馨幸福,有母亲的味道!  蒲扇是中国传统工艺品,在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树,制作简单,方便携带,且蒲扇的表面光滑,因而,古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名,实即今日的蒲扇,江浙称之为芭蕉扇。六七十年代,人们最常用的就是这种,似圆非圆,轻巧又便宜的蒲扇。  蒲扇流传至今,我的记忆中,它跨越了半个世纪,也走过了我们的半个人生的轨迹,携带着特有的念想,一年年,一天天,流向长长的时间隧道,袅23零件的尺寸精度和配合的设计资料一、基准配合

3、制的选择基准制的选择原则:优先选用基孔制,根据需要选用基轴制,特殊场合采用非基准制。1、基孔制配合的选择优先选用基孔制——减少孔加工的刀具、量具。2、基轴制配合的选择1)冷拔型材作轴(不再加工,IT8~IT11)用于农机、建机、纺机等。2)与标准件配合的孔,应以标准件为基准。轴承外环—箱体孔,采用基轴制。3)同一基本尺寸轴上装配几个不同配合性质的零件,见图2.16。非基准制配合应用实例二、公差等级的选用1、公差等级的选择原则满足使用要求的前提下,尽量选用较低的精度等级。2、公差等级的选择方法1)类比法:参考类似的产

4、品2)计算法:根据工作要求的间隙或过盈计算确定配合孔轴的公差等级。3、类比选择应注意的问题1)各公差等级的应用范围见表2.12IT01、IT0、IT1级高精度量块和其他精密标准块的公差;IT2~IT5级用于特别精密的配合;IT5~IT12级用于配合尺寸公差;IT12~IT18级用于未注尺寸公差及非配合尺寸的公差。公差等级的选用.12)各种加工方法对应公差等级,见表2.13磨削:8~5级;车削:11~7级;铣削:11~8级;刨插:11~10级;拉削:8~5级;钻孔:13~10级;铰孔:10~6级;冲压:14~10级;

5、锻造:16级;压铸:14~11级;砂型铸造:18~16级。公差等级的选用.23)轴和孔的工艺等价性≤500mm常用尺寸段的较高等级配合中,孔比轴加工困难。标准公差≤IT8级时,选择孔比轴低一级配合。标准公差>IT8级时,采用同级配合。H8/f7,K7/h6,H7/s6,H9/d9,H11/h11公差等级的选用.44)考虑加工成本,轴承挡圈与箱体孔的配合φ52J9/f6,孔比轴低2~3级。5)相互配合的零件和部件精度要匹配齿轮孔与轴的配合,取决于齿轮精度;与轴承配合的孔和轴颈的公差等级,取决于轴承的精度。三、配合的选

6、择1、配合选择的方法1)类比法查表类比相同或相似的工作条件或功能要求的配合代号,同公差等级的选择相似;2)计算法计算滑动轴承间隙或靠过盈传递载荷的过盈量;3)试验法新产品或重要配合的专门进行模拟实验。配合的选择.12、配合选择的任务基准制和孔、轴公差等级确定后,确定非基准件的基本偏差代号。3、配合选择的步骤1)确定配合的大致类别,根据配合功能要求,确定配合类别,见表2.142)参照配合性能特征,选择合适的配合,见表2.15~2.18表2.14功能要求及对应的配合类别无相对运动需传递扭矩要精确同轴永久结合过盈配合可拆

7、结合过渡配合或基本偏差为H(h)的间隙配合加紧固件不要精确同轴间隙配合加紧固件不需要传递扭矩过渡配合或轻的过盈配合有相对运动只有移动基本偏差为H(h)、G(g)等间隙配合转动或转动和移动形成的复合运动基本偏差为A~F(a~f)等间隙配合4、各类配合的选择根据配合功能要求确定配合类别1)孔、轴相对运动并且需要拆卸—间隙配合如:曲轴连杆、滑动轴承2)孔、轴有定心要求且有时拆卸—过渡配合如:齿轮、皮带轮、活塞销轴3)孔、轴传递扭矩需要紧密配合—过盈配合如:锻模+模套、火车轮+轮箍、连杆衬套配合的选用.2配合类别确定后,按

8、优先—常用—一般顺序选择配合代号。根据使用要求—间隙、过盈,确定孔、轴的基本偏差代号和公差等级。表2.18优先配合选用说明生产中可采用类比法、计算法或实验法确定。过渡、过盈配合精度等级不能太低孔≤IT8,轴≤IT7。工作情况对过盈和间隙的影响具体情况过盈间隙具体情况过盈间隙材料许用应力小减小-装配时可能歪斜减小增大经常拆卸、安装困难减小-旋转速度高增大增大工

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