水泥混凝土路面裂缝原因研究和预防措施探析

《水泥混凝土路面裂缝原因研究和预防措施探析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、水泥混凝土路面裂缝原因研究和预防措施探析　　【摘要】水泥混凝土路面是公路建设施工的重要基础之一，在公路建设中被广泛应用。由于水泥混凝土的广泛应用，其在应用中难免存在这样或那样的质量问题，其中水泥混凝土路面裂缝就是最为常见的质量问题，水泥混凝土路面作为公路建设的重要组成部分，其质量优劣将对整个公路的公路的实用性和使用寿命造成最直接的影响，甚至严重危及人们的行车安全。基于此，本文以《水泥混凝土路面裂缝的原因分析及预防措施探讨》为题，首先对水泥混凝土路面裂缝的产生原因进行了分析，其次对水泥混凝土路面裂缝的预防措施

2、进行了探讨；最后对全文进行了总结。【关键词】水泥混凝土；路面裂缝；原因分析；预防措施中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：7随着社会科学技术的不断发展，水泥混凝土工业技术也在不断进步，而水泥混凝土具有成本低、强度高、稳定性好、扩散荷载能力强等优点，是以被广泛应用。在水泥混凝土路面施工中，对水泥混凝土的质量控制最为关键，因其是水泥混凝土路面施工质量的保障，亦是影响整体公路建设质量的重要因素，重要性不言而喻。基于此，本文结合笔者的工作实践对水泥混凝土路面裂缝产生的原因进行了分析，并对水泥混凝土路面裂缝的预

3、防措施进行了探讨，以便加强与同行的业务交流，提高水泥混凝土路面质量。1.水泥混凝土路面裂缝产生的原因分析1.1自然因素温差、暴雨、狂风等自然因素均能造成水泥混凝土路面产生裂缝。其中温差变化是最为常见亦是最为容易导致路面产生裂缝的原因。一是在高温气候下凝固期的水泥混凝土会释放大量的水化热，就容易导致混凝土发生膨胀，而由于混凝土内、外散热情况不一致，导致内外温差也不相同，从而极易产生应力变化，再者凝固期的水泥混凝土抗拉强度不高，一旦温度应力大于抗拉强度，就会造成裂缝的产生。二是出现高温狂风情况，会加剧水泥混凝土

4、水分的流失，从而产生干缩，一旦产生干缩的拉应力超过其抗拉强度，就会造成路面出现裂缝。1.2原材料因素原材料质量的优劣，将对水泥混凝土面板的使用质量造成直接影响。水泥混凝土面板的原材料包括水泥、水外掺剂、碎石和砂等，这些原材料质量和混凝土裂缝的产生有直接关联，其中水泥质量特别重要，而砂、碎石的含泥量等也会对混凝土强度产生影响[1]。1.3设计与施工因素7随着交通量的不断增加，人们对路面质量的要求也越来越高，这就对路面的设计与施工做出了更高的要求。科学合理的设计是路面施工的前提保障和必要依据。路面的等级和结构形

5、式是由设计时的各种参数进行确定的，因此，应对路面使用年限中的混凝土强度、面板厚度、基层类型和模量等方面进行不同的技术要求，还应充分收集该路段的平均交通量与交通组成，而后进行精确的计算，进而实施科学合理的设计。当前，路面产生裂缝通常是由于公路施工企业在设计时没有精确的对交通量进行预测，且轴载数据的收集方法与处理方法不当，导致设计严重缺乏精确性，造成基层、面层设计厚度不合格，达不到实际使用要求，这些均给路面带来了极大的质量隐患。施工因素主要是：施工人员没有按照要求严格控制配合比，导致混凝土无法搅拌均匀，且施工操

6、作不规范，造成混凝土浇筑时没有均匀振捣，还有就是施工人员对切缝尺寸及时间把握不到位等，这些均是导致裂缝产生的主要原因。1.4养护因素及时进行水泥混凝土路面的养护能有效增强混凝土强度，避免收缩裂缝的出现，还能为混凝土质量奠定坚实基础。养护的目的是为了更好的确保混凝土的硬化，从而保证混凝土强度得到提高。若是混凝土养护不当，就极易产干缩裂缝[2]。2.水泥混凝土路面裂缝的预防措施探讨72.1温差控制一是高温气候施工，会导致混凝土水分蒸发速度加剧，因此，在施工过程中必须做好一定的防护措施应对烈日下的砂石料进行洒水，

7、尽量保持湿润，对水泥应尽量存放在干燥、阴凉处或是进行覆盖养护；合理进行施工安排，尽量避免在高温下施工，这能有效的防止早期裂缝的产生。二是低温气候施工，由于气候的特性干燥、寒冷，混凝土水分容易蒸发，凝固速度加快，就会产生裂缝。因此，在进行低温施工时，应采取相应的防护措施，如挡风棚、保暖棚等，还应结合实际情况进行适量的洒水，从而尽量防止由于冷缩导致水泥混凝土出现断板。2.2材料控制7鉴于原材料在水泥混凝土路面施工中的重要性，必须对其质量进行严格控制。水泥混凝土路面施工中的主要原材料有水泥、石料、砂、水等，其质量

8、的优劣奖对水泥混凝土路面质量造成严重影响。第一，应结合工程实际情况进行水泥选择，所选择的水泥必须达到国家规定的标准，并对其生产日期、检验合格的证书等进行核查，确保无误后才能放心采用；第二，应以能增加混凝土强度为前提进行石料的选用，还应对所选石料的质地和直径进行严格控制，确保其能满足施工要求，并能达到增加混凝土强度的目的；第三，应尽量选用含泥量或杂物较少的砂，还应选用较好级配的河沙，并严格控制其直径；第四，坚决不能