PA-200型电液伺服动静试验机.doc

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1、PA-200型电液伺服动静试验机一、概述PA系列电液伺服动静试验机是长春科新试验仪器有限公司开发制造的新产品。广泛用于金属和非金属、特别是新材料如超强度钢、钛合金和增强合成纤维等材料进行拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学、实物试验以及模拟试验等。主机采用双立柱可移动横梁结构，加载作动器筒下置式。整机刚性好、结构紧凑、加工精细、外形简洁大方。-6-该设备系统主要由主机部分、电液伺服液压部分，计算机及电控部分组成。主作动器具有低摩擦、低阻尼及良好的抗侧向力能力，内部同轴安装高响应的线性差动变压器传感器。主机上装有动、静态双向高精度的力传感器，可测试工作最大200kN力值。电液

2、伺服液压系统采用国内高质量元件器件，切换自如，液压平稳，系统循环无泄渗油现象，使系统工作节时节能。PA200电液伺服动静试验机主机结构紧凑、试验机采用双立柱结构、油缸下置、横梁升降自如、机架刚度高、夹头夹持可靠、对中性好、无滑动现象、装夹方便。油源压力稳定、流量大油温恒定。电控系统采用长春科新试验仪器有限公司生产的全数字控制器GTC350，计算机系统具有人机界面，使操作直观方便，灵巧。该机可由计算机操作控制，计算机具有单独数据管理、存档功能。并可以根据用户需要设计。PA-200电液伺服动静试验机是长春科新试验仪器有限公司开发制造的新产品。本产品采用自行设计的主机、液压源，动态控制器，

3、主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好，用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统，可用于拉伸、压缩、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。二、特点1、主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验机流行双柱门形框架结构，刚性好、结构紧凑、外形简洁、加工精细。光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀；1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应；1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互

4、锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可使空间调整操作更方便、快捷；1.4封闭式液压夹具重量轻、刚度高，夹持可靠。-6-1、液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机调整试验空间；2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪；2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有报警及停机保护；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护；

5、2.4液压系统采用水冷方式：水冷散热器（冷却水供给系统用户自备）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠，散热效率高；2.5液压源功能完备，可实现远程控制。3、伺服作动器电液伺服作动器包括动作油缸、运动活塞、油缸端盖、液压分配器集成阀组等，科新公司精工出品的电液伺服作动器，其油缸与活塞之间采用先进的军工航空喷涂工艺技术加工而成，活塞采用高强度合金钢制成，表面镀硬铬，耐磨，疲劳寿命可靠，促动器内设计了液压缓冲垫，对活塞突然失控冲击下起保护作用。促动器采用了填充聚四氟乙烯与O形密封圈组合而成的复合密封，其配合紧密，密封效果好，可用于高速运动。活塞杆导向部分喷涂有工业塑料，增强

6、了抗侧向负荷能力。在油缸与活塞之间的密封面上喷涂特质材料，精密加工后确保作动器进程和回程摩擦力小而且近似相等、惯性小、密封性能好、耐磨持久，工作寿命长。3.1加载作动器的伺服油缸采用我公司成熟产品（带防止作动器杆旋转机构），具有摩擦、高响应的特点；3.2伺服阀直接与伺服油缸安装在一起降低管路能量损耗，提高加载作动器的动态响应特性；3.3力传感器选用动态机专用产品，结构紧凑、精度高；-6-3.4内置式位移传感器，精度高、寿命长、使用可靠。3.5作动器行程±50mm。4、控制系统4.1伺服测量控制器核心采用美国最新生产的SOC芯片控制系统，内部可形成多个类似DSP系统，并可自定义CPU，

7、数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备、动静态性能优异；4.2具有位移、力控制两种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成；4.3系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能；具有故障自诊断功能；4.4计算机采用工业控制计算机，稳定性好、抗干扰性强；4.5测控软件在Windows平台上工作；控制软