100吨电液伺服材料试验机

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1、100吨电液伺服材料试验机微机控制电液伺服压力试验机微机控制电液伺服压力试验机一、简介YAW-2000D型微机控制电液伺服压力试验机采用双柱式主机，主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。除了软件已经具备的几十种试验标准方法外，用户还可以自己编制各种标准方法的应用程序。二、图片、参数、配置、售后――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――第0页―――――――――――――――――――――――――――――――

2、―――――――――――第1页――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――第2页――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――第3页――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――第4页篇二：微机控制电液伺服万能试验机技术方案书项目：WAW-1000C微机控制电液伺服万能试验机一、简介WAW-1000C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式，蜗轮蜗杆传动，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲

3、和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。二、主要性能技术指标1、最大试验力：1000kN；2、试验力测量范围：20KN-1000kN；3、试验力示值精度：±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm.6、变形测量精度:±0.5%7、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.4%~100%FS8、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值10%FS时,设定值的

4、±1.0%以内设定值≥10%FS时,设定值的±0.5%以内9、变形速率控制精度:速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内10、活塞最大移动速度：100mm/min；11、最大拉伸试验空间：880mm12、最大压缩空间：800mm13、扁试样夹持厚度：0-40mm14、圆试样夹持直径：φ13-φ60mm15、压盘尺寸：φ204mm16、弯曲试验支滚间距：450mm17、支滚宽度：140mm18、支点直径：30mm19、活塞行程：250mm；20、夹紧方式：液压夹紧21、传

5、感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定22、外形尺寸：主机：980×850×2550mm油源：1100×700×950mm23、整机重量:2700kg三、方案描述1、主机主机采用油缸下置、涡轮蜗杆传动（日本岛津技术）式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结构如图一所示。图一主机2、传动系统采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，使传动系统与定位系统彻底分离，加载系统几何中心与受力中心完全一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性

6、。3、液压系统（琴台式油源）3．1液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。图二液压原理图3.2特点:1）采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。3）表面经喷塑处理，外形美观。四、控制系统STC300全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术

7、创新，主要体现在：1、实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制；2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档；3、选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。五、控制软件符合GB228-87、GB/T228-2010等三十多个国家标准有关规定篇三：电液伺服液压万能试验机电液伺服液压万能试验机WAW-300D

8、型电液伺服液压万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。一、电液伺服液压万能试验机基本结构及主要功能1、主机：配置油缸下