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时间:2021-04-12
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1、南京港龙潭港区四期工程水工码头Ⅱ标段保温层施工方案目录1、范围12、施工准备12.1材料要求12.2 主要机具12.3 作业条件13、施工工艺13.1工艺流程13.2施工工艺14、质量标准24.1保证项目24.2基本项目34.3允许偏差项目35、成品保护36、应注意的质量问题37、应具备的质量记录38、安全防护及施工措施3目录南京港龙潭港区四期工程水工码头Ⅱ标段保温层施工方案1、范围本工艺标准适用于给水管道采用聚乙烯泡沫保温、铝皮作保护层的保温工程。2、施工准备2.1材料要求1)主要材料:本工程保温材料采用聚乙烯泡
2、沫保温管,保温材料厚度为40~50mm,保护层采用0.5mm铝皮,材料的性能、规格符合设计要求,并具有合格证明或检验报告。2)其它材料:聚乙烯泡沫保温管专用粘接剂、密封胶带、铆钉等。3)保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。2.2 主要机具刀锯、直尺、美工刀、钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺、铆钉枪、油漆刷子等。2.3 作业条件1)管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格,防腐处理结束后进行。根据码头现场的特殊情况,我们准备分段进行。球墨铸铁管每施工完一段后,临时封堵后进行水压试验,等水压试验合格,
3、并做好隐蔽记录后,再进行保温层的施工。2)施工过程遗留的杂物,应随时清理,不得随处乱扔,污染环境。3、施工工艺3.1工艺流程系统压力试验检验完成、合格→保温材料(聚乙烯)下料→抹专用胶→组装→填缝→贴密封胶带→铝皮下料加工→组套→铆钉固定。3.2施工工艺保温材料采用聚乙烯泡沫塑料,厚40~50mm。用厂家提供的粘接剂扣合在管道上,采用密封胶带严密包裹保温材料。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,本工程采用0.5mm厚度的铝皮。金属外护下料加工需一套白铁皮加工机械。管道弯头加工成虾米弯形式,阀门制成一保温盒,既美观又
4、拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200~250mm。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。1)从厂家购买的聚乙烯保温材料的规格尺寸与管道的管径相配套。2)安装保温管时,应先查看球墨铸铁管支架及其外防腐是否良好,并清理水管外表面的灰层,确保保温管和水管粘接牢固,保温管的纵缝也应用专用胶粘接牢固,不得有间隙,并贴密封胶带,横缝应朝下。3)4南京港龙潭港区四期工程水工码头Ⅱ标段保温层施工方案管道附件的保温,如法兰、阀门、套管伸缩器等附件应按设计要求进行保温。为了使保温材料和管壁紧密结合,管道弯头处的保温制品应切
5、割成虾米弯进行小块拼装。保温材料拼装时应将接缝错开,接缝间应严密或在接缝处用胶泥填塞,胶泥应用和保温材料性能接近的材料配制。4)保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。5)聚乙烯保温材料采用粘接式组装。按照管径留出搭茬余量,将料裁好,然后将保温专用胶均匀涂抹在保温管的内表面和接缝处,让胶自然挥发,等确认胶水不沾手时,在将保温管套上。为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子下侧,其操作方法一般由两人配合,两人将管壳缝剖开包在管上,两手用力挤住,用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。6)遇到三通处应先保主干
6、管,后分支管。凡穿过横梁、纵梁保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。7)管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙,阀门、法兰部位则应单独进行保温,并且不得影响阀门正常操作。 阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙,再以相同的隔热材料填补整齐。8)直管段立管应自下而上顺序进行搭接保温,水平管搭接应顺坡向自下向上从一侧向另一侧进行。9)管道保温用铝皮做保护层,先根据管道大小和形状预制保护壳,其纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下,铝皮的搭接长度,环形为30mm。弯管处铝皮保
7、护层要做成虾米形式。铆钉固定保温层,铆钉的间距一般为200~250mm。铝皮展开长度为保温外圆周长加30~40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5~10mm宽的边。膨胀缝处及橡胶软接头处外护搭接尺寸增加,一般为75~150mm,且不用铆钉固定。立管保温应自下而上,保护层端头应封闭。搭接按顺水流方向,宽度均匀一致,接口平整,固定牢靠,外形美观,防水。10)管道支架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。4、质量标准4.1保证项目1)保温材料的强度、导热系数、规格、及
8、保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。2)检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。4南京港龙潭港区四期工程水工码头Ⅱ标段保温层施工方案4.2基本项目1)保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。2)检验方法:观察检查。4.3允许偏差项目序号项目允许偏差备注1表面平整度保温管5mm2厚度保温管≤8%3伸缩缝宽度±5mm5、成品保护1)管道
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