持续改进汇报ppt模版.ppt

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1、XXX持续改进项目汇报2012.10.6设定目标，组建团队通过图表和文字说明建立项目的原因（如何识别到问题的）10月报废金额第一位通过图表和文字说明建立项目的原因（如何识别到问题的）10月353后配最主要的缺陷353后配问题描述（5W2H）问题现状：用照片展示缺陷分布5W2H：谁/什么/何时/何处/如何/多大？谁：操作工什么时候：10月在哪里：2000T-2注塑工位什么：垃圾（HZZ002）哪一个：353后配L侧和R侧数量：垃圾482频次：垃圾1.5%严重度：100%报废问题遏制353后配垃圾问题分析（3*5W

2、HY）为什么有垃圾缺陷？答：开模时有垃圾掉落为什么开模时有垃圾掉落？答：1.分型面上有垃圾2.顶出时有垃圾1.为什么分型面上有垃圾？2.为什么顶出时有垃圾？答：1.分型面上产生废边2.顶出时产品擦毛1.为什么分型面上产生废边？2.为什么顶出时产品擦毛答：1.分型面有间隙2.产品顶出困难1.为什么分型面有间隙？2.为什么产品顶出困难？答：1.分型面磨损2.封料筋变形3的含义：1.为什么会发生？(发生度)2.为什么会发运？(探测度)3.为什么没有预知？(策划)在措施实施前进行决策评估总分最高，故选用措施2蓝色字与本

3、案例无关，只是为了更好的说明如何填写353后配垃圾问题改善措施临时措施：1.分型面上间隙位置面烧焊2.垫高调节块0.1mm长期措施：建议模具部在分型面上增加至少两块调节块，起到分摊锁模压力的作用，减少分型面受力353后配垃圾问题改善措施临时措施：现场对封料筋进行修整，脱模斜度调整至1-2度之间，并打光以增加光滑度长期措施：由于本模具的材料硬度不足，建议模具部在以后的模具开发中使用硬度较强的钢材来保证模具在生产过程中的稳定性353后配垃圾问题改善情况跟踪关闭问题,更新文件(PFMEA,控制计划，作业指导书等)1.

4、通过分型面的烧焊，填补了被磨损的材料2.通过对调节块增加0.1mm的厚度，使得分型面受力变小，延长了产生分型面垃圾的周期3.在定模分型面上安装调节块，可以比动模调节块增加0.1mm厚度的效果更好，相当于受力对象是调节块对PFMEA进行修订开展单一问题解决项目后，对装配J68CC后灯B的PFMEA进行了修订，新增了配光镜脱落的潜在失效模式。经验教训总结及推广:1、在分型面上增加调节块起到分摊锁模压力的作用，减少分型面受力导致的磨损。(责任人：薛裔烨，完成时间：2012-11-15）2、以上推广到后灯多色模（推广计

5、划）(责任人：薛裔烨，完成时间：2012-12-15）3、在以后的模具开发中使用硬度较强的钢材来保证模具在生产过程中的稳定性(责任人：施志猛，完成时间：2012-12-15）经验教训水平展开