吨袋包装岗位安全操作规程.doc

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1、吨袋包装岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。三、严禁酒后上岗和当班饮酒。四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑、液压装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、

2、人身安全。7、检查收尘设施是否完好。8、确认电路开关位置是否处于正确位置。9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。10、与化验室联系，确认出库品种、库号及比例。11、检查所用包装袋是否有损坏。12、检查压缩空气是否正常。13、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。14、检查计量装置是否正常。15、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦操作规程》执行。17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。18、岗位

3、人员有权拒绝违章指挥。五、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次7小时。2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏风及时处理。9、发现异常情况及时处理，如果处理不了

4、或来不及处理，立即向有关领导报告。10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。12、随时检查火车运行状况，是否溜车。13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全

5、距离，同时要有人监护，方可作业。19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。七、停机1、没有生产任务，确认物料输送干净、方可停机。2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。7、设备检修按《检修操作规程》执行。