华中系统车床操作面板及基本操作数控-文档资料.ppt

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1、华中数控系统车床操作面板及基本操作HNC—21/22T系统第一节华中（HNC-21/22T）系统车床操作台及操作界面一、数控装置操作台的组成MDI键盘液晶显示器功能键机床控制面板“急停”按钮1、显示器操作台的左上部为彩色液晶显示器，用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。2、NC键盘NC键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI及系统管理操作等。包括精简型MDI键盘和F1-F10十个功能键。3、机床控制面板MCP机床控制面板用于直接控制机床的动作或加工过程。标准机床控制面板的大部分按键位于操作台

2、的下部。（除“急停”按钮外）4、MPG手持单元MPG手持单元由手摇脉冲发生器、坐标轴选择开关组成，用于手摇方式增量进给坐标轴。二、车床软件操作界面1982765431、图形显示窗口在显示方式菜单下，可以设置显示模式、显示值、显示坐标系、图形放大倍数、夹具中心绝对位置、内孔直径、毛坯大小等。2、菜单命令条通过菜单命令条中的功能键F1-F10来完成自动加工、程序编辑、参数设定、故障诊断等系统功能。3、运行程序索引显示自动加工中的程序名和当前程序段行号。4、选定坐标系下的坐标值坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标

3、系之间进行切换。显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间进行切换。5、工件坐标零点显示工件坐标系零点在机床坐标系中的坐标。6、倍率修调显示当前主轴修调倍率、进给修调倍率和快进修调倍率。7、辅助机能显示自动加工中的M、S、T代码。8、当前加工程序行显示当前正在或将要加工的程序段。9、当前加工方式、系统运行状态及当前时间1）工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动、增量、回零、急停、复位等之间进行切换。2）运动状态：系统工作状态在“运行正

4、常”和“出错”之间切换。3）系统时钟：显示当前系统时间。三、车床功能菜单主菜单子菜单程序选择(F1)参数索引（F1）自运行状态(F2)修改口令（F2）动程序校验(F3)参输入权限（F3）加重新运动(F4)数置出厂值（F5）工保存断点(F5)F3恢复前值（F6）F1恢复断点(F6)备份参数（F7）重新运动(F7)装入参数（F8）从指定行运行(F8)文件管理（F1）刀具库（F1）程选择编辑程序（F2）刀具表（F2）序编辑当前程序（F3）坐标系（F3）编保存文件（F4）MDI返回断点（F4）辑文件另存为（F5）F4重新

5、对刀（F5）F2删除一行（F6）MDI运行（F6）查找（F7）MDI清除（F7）继续查找替换（F8）对刀（F8）替换（F9）故障报警显示（F6）PLC（F5）状态显示（F4）报警设置毛坯大小（F7）F6错误历史（F7）四、机床控制面板机床控制面板用于直接控制机床的动作或加工过程。五、MDI键盘MDI键盘用于零件程序的编制、修改、删除、参数输入及系统管理等操作。六、MPG手摇脉冲发生器点击该处，左键为负向，右键为正向。移动x、z坐标轴和改变坐标轴移动速度时，可旋转两个旋钮。第二节华中（HNC-21/22T）系统车床

6、的操作一、操作准备1、开机1）检查机床状态是否正常。2）检查电源电压是否符合要求，接线是否正确。3）按下“急停”按钮。4）机床上电。5）数控上电。6）检查风扇电动机运转是否正常。7）检查面板上的指示灯是否正常。2、复位系统上电后工作方式为“急停”。为控制系统运行，须打开“急停”按钮使系统复位，并接通伺服电源。系统默认进入“回参考点”方式，工作方式变为“回零”。3、返回机床参考点目的：建立机床坐标系。因为机床断电后就失去了对各坐标位置的记忆，所以在接通电源后，必须让各坐标值回零。1）按下控制面板上的按键，系统处于“

7、回零”方式。2）按坐标轴方向键“”，使坐标轴逐一回参考点（一般先回”+X”,然后回“+Z”），按键指示灯亮。3）回完参考点后，应按下机床控制面板上的按键，进入手动方式，然后在分别按下方向键，使刀架离开参考点，回到换刀点位置附近。4、急停在机床运行过程中，在危险或紧急情况下，应立即按下按钮，CNC即进入紧急状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作。松开“急停”按钮，CNC进入复位状态。解除紧急停止前，先确认故障原因是否排除。在紧急停止解除后，应重新执行回参考点操作，以确保坐标位置的正确性。5、超程解除当伺服机构碰到行程

8、极限开关时，就会出现超程。要退出超程状态：1）松开”急停“按钮，置工作方式为”手动“或”手摇“方式。2）一直按压着按键（控制器会暂时忽略超程的紧急情况）。3）在手动（手摇）方式下，使该轴向相反方向退出超程状态。4）松开”超程解除“按键。5）机床超程解除后，应重新回参考点操作。6、关机1）先按下控制面板上的按钮断开伺服电源，以减少设备电冲击。2）断开数控电源。3）断开机床电