数控车床使用.ppt

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1、数控车床使用练习唐鉴一、实验目的（1）了解数控车床操作面板上各个按键的功用；（2）掌握数控车床的调整及加工前的准备工作；（3）掌握程序的输入及修改方法和G01代码的运用。二、数控模拟软件介绍进入数控加工仿真系统1.首先启动加密锁管理程序2.然后启动数控加工仿真系统点击“快速登录”按钮或输入用户名和密码，再点击“登录”按钮，即可进入数控加工仿真系统。二、数控模拟软件介绍三、FANUC0i数控系统仿真面板操作宇龙数控加工仿真系统的数控机床操作面板由LCD/MDI面板和机床操作面板两部分组成LCD/MDI面板用于显示和编辑机床控制器内部的各类参数和数控程序；机床操作面板则由若干操作按钮组成

2、，用于直接对仿真机床系统进行激活、回零、控制操作和状态设定等。三、FANUC0i数控系统仿真面板操作1激活机床检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。按下操作面板上的“启动”按钮，加载驱动，当“机床电机”和“伺服控制”指示灯亮，表示机床已被激活。2机床回参考点在回零指示状态下（回零模式），选择操作面板上的X轴，点击“+”按钮，此时X轴将回零，当回到机床参考点时，相应操作面板上“X原点灯”的指示灯亮，同时LCD上的X坐标变为“0.000”。同样操作将Z轴回零。四、FANUC0i数控车床加工模拟准备工作1、加工前准备（1）定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条

3、上选择“”，系统弹出定义毛坯的对话框。（2）放置零件打开菜单“零件/放置零件”命令或者在工具条上选择图标，系统弹出选择零件、安装零件对话框。（3）选择加工刀具打开菜单“机床/选择刀具”，或者在工具条中选择“”图标，系统弹出刀具选择对话框。四、FANUC0i数控车床加工模拟2车床对刀（1）试切法对刀：试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面（通常是右端面）中心点的坐标值的过程。它是车床建立加工坐标系常用方法。①试切工件外圆②试切工件右端面（2）设置工件加工坐标系①G54设定时②G50设定时五、数控程序处理1导入数控程序数控程序可以通过记事本或写字板等编辑

4、软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用FANUC0i系统的MDI键盘输入。导入数控程序步骤：1）打开机床面板，点击键，进入编辑状态；2）点击MDI键盘上键，进入程序编辑状态；3）打开菜单“机床/DNC传送…”，在打开文件对话框中选取文件。如图所示，在文件名列表框中选中所需的文件，按“打开”确认；五、数控程序处理4）按LCD画面软键“[(操作)]”，再点击画面软键，再按画面“[READ]”对应软键；5）在MDI键盘在输入域键入文件名，Oxx，（O后面是不超过9999的任意正整数），如“O0001”；6）点击画面“[EXEC]”对应软键，即可输入预先编辑好的数控程序，并在LCD显示。注

5、：程序中调用子程序时，主程序和子程序需分开导入。五、数控程序处理2数控程序编辑1）选择一个程序打开，点击、键，进入程序编辑状态；2）移动光标：按MDI面板的键翻页，按键，移动光标；3）插入字符：先将光标移到所需位置，点击MDI键盘上的数字/字母键，将代码输入到输入域中，按插入键，把输入域的内容插入到光标所在代码后面；六、模拟加工1、检查运行轨迹NC程序导入后，可检查运行轨迹。在控制面板上点击MEM键，再点击MDI面板中键命令，程序执行转入检查运行轨迹模式；再点击操作面板上的按钮即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行

6、全方位的动态观察，注：检查运行轨迹时，暂停运行，停止运行，单段执行等同样有效，六、模拟加工2、自动/单段方式1）检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零；2）导入数控程序或自行编写一段程序；3）检查控制面板上MEM，将其置于自动加工档，进入自动加工模式。4）点击机床控制面板，选择单段运行方式；5）按中的循环运行按钮六、模拟加工3、自动/连续方式（1）自动加工操作流程：1）检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零；2）导入数控加工程序或新建NC程序；3）检查控制面板上MEM是否按下，若未，则用鼠标左键点击，将其置于自动加工档，进入自动加工模式。4）按中的循环运行按钮，数控程序开

7、始运行。七、测量八、实验内容1．选择模拟机床FANUC0i系统标准车床2．根据零件图纸编程并导入模拟软件调试、加工。九、问题1、详述数控车床试切法对刀的步骤？2、试述G50和G54-G59设定工件坐标的差异？