高强度玻璃纤维模压料的制备及成型工艺.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。高强度玻璃纤维模压料的制备及成型工艺十几年来,中国模压玻璃钢发展的一个重要方面,就是高强度或耐热、防腐蚀等特种类型玻璃铜制品的制造和应用。在这类玻璃钢模压制品中,玻璃纤维的重量含量可高达60％以上,而且多采用酚醛(或改性)型,环氧型,环氧—酚醛型粘结剂。与前几种模压工艺相比,在成型工艺过程中,所需的成型温度较高(一般为160—170℃),成型压力大(一般所需的单位压力在200—300公斤／厘米2的范围内,上限值可达500公斤／厘米2,下限值至少也需100公斤／厘米2左右)。玻璃纤维的长度,随制造方法的不同,可按制品的性

2、能要求、结构和尺寸而定。对于短纤维模压料,纤维的短切长度一般为30—50毫米,最少也不小于15毫米。树脂系统多为单组分(如酚醛型)或双组分(如环氧型)。一般很少加入粉状填料。在个别情况下,也可加入某种色料(如油熔黑等)。制造高强度等特殊要求的玻璃钢漠压制品,可采用多种工艺过程。按增强材料的物理形态或其在工艺过程中的铺设方法,可大致分以下七种类型。1．短切纤维模压料的模压成型系将经预混或预浸的玻璃纤维短叨模压料,;放入金属对模中成型玻璃钢制品的一种方法。这种方法简便易行,特别适用于制造结构比较复杂的中、小型制品,共应用范围最广泛。2．定向铺设模压成型系将经预浸之玻璃纤维制品,按制品

3、的使用受力状态进行定向铺设,然后将定向铺设的料坯放在金属模;