焊接工艺评定方法.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。焊接工艺评定方法Q460焊接性试验(能够算成是焊接工艺评定),根据化学成分,计算碳当量及冷裂敏感指数等,确定预热温度。制作焊接试样,在拘束条件下预热和不预热实焊焊接接头,观察是否有裂纹等,然后进行金相试验。建议你查看国标JB/T6963钢制件熔化焊工艺评定。另外,你的预热不是每种板厚都要用的,薄板焊接不必预热。一般焊接工艺评定包括四个方面:1焊接工艺评定计划2焊接工艺评定记录3焊接工艺评定报告4焊接工艺评定规程资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者

2、删除。焊接工艺评定记录(PQR)QRNo:PQR-07PAGE1OF2DATE.03.10公司名称CompanyName评定日期DateWPSNo.WPS-H005焊接方法WeldingProcessMAG自动化等级Type(s)Semi-Auto接头JOINTSGrooveDesignofTestCoupon母材BASEMETALS焊后热处理POST-WELDHEATTREATMENT材料标准号MaterialSpec.EN10025温度TemperatureNone时间TimeNone型号和等级TypeorGradeST52-3+ST52-3其它Other资料内容仅供

3、您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。P—NO.1与toP—NO.1相焊接气体GAS百分组成PercentComposition试件厚度ThicknessofTestCoupon12mm气体Gas(es)混合剂(Mixture)流量Flowrate试件直径DiameterofTestCouponNA保护气Shielding二氧化碳+氩气18/8220L/min其它Other尾部保护气TrailingNoneNoneNone填充金属FILLERMETALS背部保护气BackingNoneNoneNoneSFANO.SpecialAWSNO.Special:ANSI/AWSA5.

4、18:ER70S-6上海中钢焊材有电特性ELECTRICALCHARACTERISTICS限公司交流或直流CurrentDC极性PolarityEPF—NO.NAA—NO.NA安培Amps320A电压Volts32V焊条(丝)直径SizeofFillerMetalφ1.2mm钨极尺寸TungstenElectrodesizeNA其它Other其它Other熔敷焊缝金属厚度DepositedWeldMetalThickness12mm焊接技巧TECHNIQUE位置POSITION焊接速度TravelSpeed10cm/min坡口位置PositionofGroovePA无摆动焊或有摆动焊St

5、ringorWeaveBeadWeave无摆动焊焊接方向(向上/向下)WeldProgression(Up/Down)NA摆动参数OscillationNA其它Other多道焊或单道焊(每侧)MultipleorSinglePass(perside)Multiple预热PREHEAT预热温度PreheatTemp.20℃多丝焊或单丝焊MultipleorSingleElectrodesNA层间温度InterpassTemp.220-280℃其它Other其它OtherPQRNo:PQR-07PAGE2OF2DATE.03.10资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

6、拉伸试验TensileTest试件号宽厚面积极限载荷抗拉强度MPa破坏性质及位置SPEC.NO.WidthThicknessAreaUltimateTotalLoadUltimateUnitStressTypeofFailure&LocationPQR-07-L12512300549MPaDuctilefracture,HAZPQR-07-L22512300531MPaDuctilefracture,HAZ弯曲试验Guided—BendTests试件号类型弯曲直径(mm)结论SPEC.NO.TYPEBENDDIATERResultsPQR-07-M1面弯facebend48合格OKPQR

7、-07-M2面弯facebend48合格OKPQR-07-B1背弯rootbend48合格OKPQR-07-B2背弯rootbend48合格OK韧性试验ToughnessTests试件号试验位置试样尺寸(mm)试样型式试验温度(℃)冲击值(J)侧向膨胀LateralExp.落锤试验DropWeight剪切面%不断NoSPEC.NO.TestLocationSpecimenSizeSpecimentypeTestTemp.Impact