预应力张拉计算说明.doc

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1、预应力张拉计算及现场操作说明本合同段梁板均为先张梁板，根据台座设置长度，实际钢绞线下料长度为89米。一、理论伸长量计算由公式ΔL=(Nk*L)/EA计算可得理论伸长量。公式ΔL=(Nk*L)/EgAg中ΔL：理论伸长量Nk：作用于钢绞线的张拉力（控制应力σk=1395Mp）L：钢绞线下料长度（89m）Eg：钢绞线弹性模量（1.95Ｘ105Mp）Ag：钢绞线截面面积（140mm2）由公式计算得ΔL=（1395*140*89）/（195700*140）=0.63441m=634.41mm现场张拉采取五级张拉分别

2、为10%σk，20%σk，40%σk，80%σk，100%σk；对应理论伸长量分别为L1，L2，L3，L4，L5，L6。由公式计算得L1=63.44mm（10%ΔL）L2=126.88mm（20%ΔL）L3=253.76mm（40%ΔL）L4=507.52mm（80%ΔL）L5=634.41mm（100%ΔL）二、现场张拉实测（一）现场张拉操作现场张拉采取六级张拉分别为10%σk，20%σk，40%σk,80%σk，100%σk；对应伸长量分别为A，B，C，D，E。张拉顺序：1、先张拉左侧锚端，用3#千斤顶

3、张拉N1筋，张拉到10%σk，记录此时伸长量A1，再张拉到20%σk，记录此时伸长量B1;后依次张拉N2-N9，对称张拉，分别记录各自伸长量：A2，B2…………A9，B9;锚固好左侧。2、张拉右侧锚端，用1#、2#千斤顶同时同步张拉，张拉到40%σk，记录此时伸长量C，锚固后继续张拉到80%σk，记录此时伸长量D，继续张拉到100%σk，记录下各自伸长量为E。C、D、E值均为两千斤顶伸长的平均值。（二）数据处理N1实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B1-A1）N2实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E

4、+2（B2-A2）N3实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B3-A3）N4实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B4-A4）N5实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B5-A5）N6实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B6-A6）N7实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B7-A7）N8实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B8-A8）N9实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B9-A9）三、现场张拉注意要点1、现场张拉伸长值与理论伸长值必须随时比对，不得超过理论伸长值的±6

5、%（即38.06mm）；2、张拉时应匀速缓慢张拉，并在每级处持荷5min后读数；3、张拉时注意观察钢绞线断丝数，超过规定值必须替换，从新张拉；4、钢绞线张拉8小时后，才可进行下步钢筋施工。四、千斤顶、油泵所对应油表现场实际读数计算（一）单束预应力筋张拉时，3#千斤顶具体计算见下表：油泵32#，千斤顶3#，油表1控制应力10%20%拉力（KN）R19.5339.06油表读数（Mpa）4.338.46回归方程式P=0.19969+0.21153R油泵32#，千斤顶3#，油表2控制应力10%20%拉力（KN）R1

6、9.5339.06油表读数（Mpa）5.679.72回归方程式P=1.61070+0.20764R（二）9束预应力筋张拉时，具体计算见下表：油泵32#，千斤顶1#，油表1052816控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.85油表读数（Mpa）5.9611.2713.93回归方程式P=0.65064+0.01511R油泵32#，千斤顶1#，油表08047816控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.85油表读数（Mpa）5.1810.661

7、3.39回归方程式P=-0.29104+0.01557R油泵32#，千斤顶2#，油表0910289控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.85油表读数（Mpa）5.9611.2713.93回归方程式P=0.65064+0.01511R油泵32#，千斤顶2#，油表0909439控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.85油表读数（Mpa）5.1210.7113.51回归方程式P=-0.46767+0.01590R五、附件1、钢绞线检验报告2、

8、千斤顶检验报告