工业管道分部工程模板.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二、工业管道分部工程资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢管管道安装分项工程质量检验评定表(1/2)单位工程名称:名称、部位:分部工程名称:分项工程性质:项目质量情况保1材料符合设计和规范规定,有质量证明书。证2阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录。项管道的强度试验、严密性试验和真空度试验在规定时间内3必须符合设计要求和规范规定。目质量情况等项目级123456789101管子管件阀门及支吊架弹簧表面质量。2高压

2、钢管除去缺陷后的实际壁厚。基4闸阀密封面渗漏量检查。5螺栓、螺母的表面质量。6垫片质量。本7弯管表面质量壁厚减簿率及椭圆度。8卷管组对纵缝间距、支管外壁间距与纵环焊缝间距。9夹套管与主管间隙支承块位置。项10管道安装坡向、坡度。11管道穿越位置及保护。12法兰、螺栓连接。目13高压密封垫圈垫、垫片安装14蒸汽管件安装。15阀门安装位置、方向。16支吊架安装。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。17管道被涂表面质量漆膜厚度及质量。18色环工作介质流向的涂漆标证。钢管管道安装分项工

3、程质量检验评定表(2/2)项目允许偏差实测偏差(mm)(mm)12345678910高压自由管段长度±51封闭管段长度±3管段密封口锥角±0.5°架空室内252坐标及地沟室外15埋地60允架空室内203标高及地沟室外15埋地25许45偏67差8项9水平管道Dn≤1002‰最大50弯曲度Dn＞1003‰最大80立管铅垂度5‰最大30成排管道间距15交叉管道的外壁或绝热层间距20工作圈数≤半圈支吊架弹簧自由状态下弹簧各圈节距≤平均节距10%弹簧两端支承面与弹簧轴线垂直度≤自由高度2%N形骨壁长度±10平面

4、扭外曲≤3/M,且≤10补Dn＞1000±6偿波形周长±4器Dn≤1000波顶直径±5目填料式插管与套管和装配间隙＞2010异径管椭圆度≤各端外径1%且＜511三通支管垂直度≤高度的1%且≤5弯周长Dn＞1000≤612Dn≤1000≤4头端面与中心线垂直度≤外径的1%且≤313夹套管外管与内管同心度＜314卷管平直度≤1/100015弯管内侧波浪度,卷管周长及椭圆度参照标准规定检保证项目检查项,合格项,查基本项目检查项,其中优良项,优良率%结允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率%果资料内容仅供您学习

5、参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。评项目经理:核质量检查员:认建设(监理)单位意见:定班组长:定定代表:等等等级年月日级年月日级年月日有色金属管道安装分项工程质量检验评定表(1/2)单位工程名称:名称、部位:分部工程名称:分项工程性质:项目质量情况保管子配件材质规格型号的合格证质量证明书及复(校)验报告1证阀门试验、阀站解体及安全阀调试记录2项忌油的管道部件、附件、垫片和填料等脱脂必须符合设计要3求目管道的强度试验、严密性试验和真空度试验在规定时间内必4须符合设计要求质量情况等项目级12345

6、6789基10本项目1管子管件阀门及支吊架弹簧表面质量。2有色金属管的椭圆度局部变形及壁厚均匀度3胀口或翻边管子的抽样试验结果。4阀门传动装置检查。5闸阀密封面渗漏量检查。6螺栓、螺母的表面质量。7法兰、螺栓连接。8管道安装坡向、坡度。9管道穿越位置及保护。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。10有色金属管表面质量及承插焊接质量。11阀门安装位置、方向。12支吊架安装。有色金属管道安装分项工程质量检验评定表(2/2)项目允许偏差实测偏差(mm)(mm)12345678910室

7、埋地251坐标及外架空及地沟15标高室架空10内地沟152水平管道Dg≤100mm2‰最大30纵横向弯曲Dg＞100mm3‰最大80允3立管铅垂度5‰最大304成排管道的间距155交叉管外壁和保温层间距20许椭紫铜、铝管9%圆管铜铝合金管8%弯度铝管10%偏6每米±3管弯曲Dg≤10MPa最长±10角度Dg＞10MPa±1.5每米差折皱不平度Pg＜10MPa2工作圈数≤半圈7支吊架在自由状态下弹簧各圈节距≤平均节距10%项弹簧两端支承面与弹簧轴线垂直度≤自由高度2%补N形悬壁长度±10平面扭曲≤3/m且

8、≤10偿目周Dn＞1000±68器波形长Dn≤1000±4安波顶直径±5装填料式插管与套管的装配间距＞20加固圈直径±59铝管拉条间距±10≤108≤2弯管内侧10≤133≤3波浪度≤159--219≤4,≤6