资源描述:
《生产设备操作规程样本.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。攻丝机安全操作规程准备工作:(1)操作攻丝机的员工先要经过专门培训。(2)开机前,必须在相应部位注入润滑油、冷却液。(3)检查电源开关及线路是否完好;攻丝台主要锁紧螺栓是否牢固,禁止带手套操作。(4)根据工件大小调节攻丝机封闭高度,依图纸要求选择丝锥规格,然后安装夹具,夹紧丝锥,再开始作业。(5)启动设备,空载转动,观察设备是否正常,运转有无异声。(6)攻丝前,必须将工件、工具等摆放整齐、顺手。操作程序:(7)操作时,力度要适当,根据攻丝粗细,选择推进速度快慢,要经常检查攻丝效果,防止滑
2、牙和不够牙,以保证攻丝质量。(8)攻丝时排出的铁渣粉沫,应及时排出,及时清理。(9)操作过程中,如出现异常现象,应立即停止操作,排除故障或修理设备应先切断电源。禁止机器在运转中进行修理。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。冲床操作规程前言:冲压车间噪音较大,建议员工戴耳塞保护听力。车间堆放的是比较锋利的半成品,因此要求工人要穿着整齐,不能穿拖鞋、凉鞋等工作。准备工作:(1)工作前,要对机械进行加油保养,开机首先对机床进行试机检测,包括检查操纵机构是否灵活、可靠,紧固件有无松动,特别要注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象;(
3、2)空载试验压力机的运转是否正常,滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象;安全装置是否完好,模具安装是否合理。工作程序:(3)在大型压力机上多人集体操作时,要互相配合,有事互相招呼。(4)手工送、取单个的坯料时,必须用合适的专用工具(镊子、钳子、钩子等),不得用手或身体任何部位接触冲压区和冲床运行部件。(5)工作中发现压力机运转声音不正常,产生连冲、操纵不灵或电气故障,要立即停车,找有关人员处理检修。(6)压力机使用脚踏开关时,必须加设防护板;当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。(7)压力机运转中,严禁到转动部位检查与修理;在调整、修理和清理模具时,必须在
4、停车后进行;需到机床顶部工作时,必须事先停稳车并关闭电源后,方准进行。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。(8)生产零件时,严格按照技术部提供的图纸要求加工。(9)班前都必须对设备进行调较,确保其的精度准确。操作时,对班前、班中、班后的工件进行检验。(10)不合格的零件必须放到指定区存放,并有不合格标识。(11)下班时清理好机床和工位,并将零件放到指定的位置。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。剪床操作规程准备工作:(1)剪床外露的传动机构(如齿轮、皮带轮、皮带传动机构等)要有相应的安全防护网、防
5、护板和防护罩等安全装置,防止人员接近这些危险区。(2)剪床的启动踏板上方须有护板盖住,以防物体偶然压动踏板而引起机器意外的开动。(3)剪床的启动机构应能在每一工作行程后自动停止剪床的动作。(4)在剪床后面的出料处,应安装牢靠的防护挡板,防止剪切短毛坯时,毛坯弹出而发生事故。(5)禁止使用剪刀上有裂纹、缺口、发钝及切削刃间隙过大的剪床,以防剪切时刀刃崩碎,造成事故。(6)剪床检修刀片以及检修机件时,必须显示”禁动”的警告牌,以避免她人误动机件造成伤害。(7)使用剪床前应先检查刀片是否紧固,刹车是否灵活,压料装置是否正确。工作程序:(8)操作员工作时一
6、定要穿戴围裙、袜套和手袜等保护衣物,员工的手在操作过程中应放在剪刃和压料板的外面,以防剪伤或压伤。(9)生产零件时,严格按照技术部提供的图纸尺寸要求加工,认真比对产品尺寸和核实材料,勤检查。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。(10)班前都必须对检验用量具进行调较,确保量具的精度准确。操作时,对班前、班中、班后的生产工件进行检验。(11)不合格的零件必须放到废品区存放,并有不合格标识。(12)下班时清理好机床和工位,并将所生产的零件放到指定的位置,边割料要合理堆放。(13)(14)