资源描述:
《环控作业指导书.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。通风机装作业指导书适用范围本作业指导书适用于哈尔滨地铁一号线机电一标(哈尔滨东站站、交通学院站、南直路站)离心式通风机、轴流式通风机的安装工程设工程。编制依据:压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275哈尔滨市地铁一号线招标文件(最终版)哈东站、交通学院站、南直路站设计说明国家建筑设计图集哈尔滨市地铁指挥部下发相关联系单等技术文件哈尔滨市DB23档案及验收规程作业准备(1)内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习
2、实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保障措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。(2)外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。配齐办公、生活设施,满足主要管理、技术人员进场办公、生活需要。劳动力组织方式采用架子队的组织模式。人员配备表序号人员单位数量备注1技术员人2技术负责,技术员2施工班长人1兼职安全员资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。3安装工人人6
3、现场安装材料要求所使用的材料符合国家相关标准和设计要求。设备机具配置序号名称规格单位备注1倒链2t条22滑轮个43活动扳手把24铁锤把25活扳子把26鱼尾钳把27皮尺、水平尺个各18线坠个19手电锤台台20.5Kw/10工具包帆布个2工艺流程基础验收检查搬运安装找正、找试运转、检查验收施工要求⑴工艺流程:基础验收→开箱检查→搬运→就位、找平、找正→试运转、检查验收资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。⑵基础验收:①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸
4、应符合设备安装要求。②风机安装前应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。⑶通风机检查及运输:①接设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。③进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。④搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。⑷设备清洗:①风安装机前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活。
5、②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。⑸风机安装:①风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。②整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。③风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。④风机安装在有减振器的机
6、座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。⑤通风机的机轴应保持水平,水平度允许编差为0.2/1000;风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上,两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。⑥通风机与电动机用三角皮带传动时,应对设备进行找正,以保证电动机与通风机的轴线平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间
7、,以稍有弹跳为准。⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将于碰伤。挂皮带轮时不得把手插入皮带轮内,防止事故发生。⑧风机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。⑨通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍(图4.6.2-1)。如受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流片弥补。图4.6.2-1通风机接出风管弯管示意图⑩现场组装风机,绳索的捆缚
8、不得损伤机件表面,转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。⑾输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层应严加保护。⑿大型组装轴流风机,叶轮与机壳间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4.6.2。叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差(mm)表4.6.2资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。60123050叶轮直径≤00~~300000~>0~00~6005000800012008000对应两侧半径间隙01.