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1、上海氯碱机械有限公司物流码头EDC管道改造施工方案编制:审核:批准:上海氯碱机械有限公司工程项目部7月10日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录一、工程概况二、方案编制依据三、工程特点四、工程实物量五、施工进度六、施工主要技术措施及要求七、工程施工的各项保证措施八、施工作业计划九、施工主要工艺流程十、施工管理组织及劳动力、机具安排十一、应急管理机构十二、突发事故应急预案资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、工程概况本工程为物流码头EDC管道改造工程。工程内容包括拆除并安装EDC管道400多米及弯头、法
2、兰、三通等管件。本工程由机械公司施工,计划开工日期为7月14日,计划竣工日期为7月21日。二、编制依据1.物流公司现场交底;2.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-;3.《压力容器无损检测》JB4730-;4.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-975.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1997。三、工程特点1.管道部分位于码头,要穿越50米江面。2.介质为EDC的工艺管线,所有焊接要100%探伤,确保工程质量;3.管道安装在生产区施工,安全措施要求高;4.管线在旧管架上铺设,施工难度较大。四、工程实物量(另附)
3、五、施工进度计划1.工期目标①7月14日前完成全部施工准备工作,按照业主的安排如期开工;②按照业主制定的总体施工计划如期进行,主要节点控制率100%;③7月21日前完成现场施工(视天气情况);2.施工总体部署方案根据本装置的工程特点、施工难点及业主对工期的要求,将施工分为四个阶段,施工部署如下:第一阶段:施工准备阶段(7月1日～7月11日前)①技术准备:完成图纸会审;完成施工技术方案、质量计划、各专业技资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。术措施及质量检验计划的编制;技术交底完成。②施工人员准备:各工种安全培训及上岗技能培训、考试,并
4、按劳动力计划进驻现场。③施工机具及现场准备:施工机具按计划运抵现场;形成施工能力,安全及防火措施落实。④材料到场,部分预制工作制作完毕。第二阶段:现场施工安装阶段(7月14日～7月21日)第三阶段:试压阶段(7月22日～7月23日)第四阶段:试运、中交阶段(待定)根据业主要求,随时中交。六、施工主要技术措施及要求1.施工前准备1)先由车间部门现场交底。2)3)4)施工方案一旦批准,技术交底和必要的技术培训已经完成。参加管道施工的焊工必须具有相应项目合格证,并在有效期内。施工现场水、电、气可满足施工要求。材料、劳动力、施工机具组织齐全。2.材料检验1)2)3
5、)4)材料部门按材料表准备材料,管子、管件、阀门、法兰、垫片等必须符合相应的标准,且有制造厂的质量合格证,并核对其材质、型号、数量、规格是否与管线相一致。所有材料到货确认合格后方可使用。管子、管件、法兰、阀门、垫片等应进行外观检查,其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、皱皮、锈蚀等缺陷;法兰密封面应平整无划痕;非金属垫片应无老化变质或分层折损现象。阀门应按100％的比例做壳体压力试验和密封试验。压力试验按公称压力的1.5倍进行,保压5分钟,以阀门无外漏为合格;密封试验按公称资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。压力进行,保压5分钟,以阀门无内
6、漏为合格。阀门检验时应有施工部门代表在场,阀门检验合格后有检验部门挂检验牌。3.管道预制1)2)3)4)5)6)因现场为防爆区域,管道均为高架管道,预制采用车间预制为主现场预制为辅相结合的方法。预制时,自由管段的加工尺寸允差为±10,封闭管段的加工尺寸允差为±1.5。管子下料可用氧乙炔切割,落料后标上焊缝编号并开出坡口。坡口加工采用气割,并将影响组对和焊接质量的凹凸不平处修磨平整,打磨出金属光泽;必要时可采用机械方法。成型的坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。坡口加工形式角度为:对接焊口:65°管道组对内侧错边量应不大于壁厚的10％且不超过2mm,当因壁厚不同
7、造成错边量超差时,应进行壁厚削薄处理。坡口两侧20mm范围内应去除油、锈等杂质。管道上仪表接头及其它支管接头应在预制时完成,以避免就位开孔及焊接造成管内熔渣存积。管道预制完成后应及时探伤合格。管道预制完成后要清洁内壁,并及时封闭两端管口以防垃圾进入。管道防腐尽可能在地面进行。4.管道安装:1)2)3)4)根据本工程特点,管道安装在原有管架上进行管道安装。管道安装前,应具备下列条件①与管道安装相关的土建工程经验收合格,满足安装要求。②管子、管件、阀门等经检验合格,与设计复核无误。③管子、管件等内部已清理干净,无砂子、铁屑等杂物。预制好的管道应按管道系统号和预
8、制顺序号进行安装。管道安装时,应检查法兰密封面及密封
