资源描述：
《小李庄西生产桥灌注桩施工作业指导书模板.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。小李庄西生产桥钻孔灌注桩施工作业指导书一、编制目的指导本标段小李庄西生产桥SH(3)49+844.6钻孔灌注桩施工。二、编制依据1．南水北调中线一期工程总干渠沙河南—黄河南(委托监管项目)宝丰郏县段第六标工程施工招标文件及合同文件(合同编号:HNJ-/BJSG-006);2．小李庄西生产桥施工图纸;3．公路工程技术标准(04957)JTGB01-;4．公路路基施工技术规范(06221)JTGF10-;5．公路沥青路面施工技术规范(05328)JTGF40-;6．公路桥涵施工技术规范(0
2、3770)JTG041-;7．公路工程基桩动测技术规范(0783)JTG/TF81-01-;8．公路工程质量检验评定标准(第一册)(土建工程)(05327);三、灌注桩施工方法及工艺流程设计基桩直径为1.0、1.2m两种,采用旋挖钻机成孔。1)钻孔灌注桩施工工艺流程:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。平整场地构筑钻机平台桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位安设钻架钻进固壁浆液循环系统测量孔深孔径孔斜清孔安设清孔设施测量沉渣土厚度泥浆比重下钢筋笼制作吊运钢筋笼安设导管溜槽等试装检验导管浇筑砼制备、运输砼测量砼高度拔除护筒养护
3、灌注桩施工工艺流程图①放线定位该桥坐标控制点DXL2、DXX2、DXI3和DXB3建立准确的坐标控制网,按设计给定坐标用全站仪准确放样出各桩位的控制线及中心位置,考虑到桩位点在埋设护筒时会被破坏,因此桩点确定之后,再放四个保护桩用保护桩校核护筒的准确性,保证桩位点偏差符合要求。2)挖泥浆池:尺寸约为长3m宽2.5m深2m,沉淀池尺寸约为长4m宽4m深1.5m,储水池尺寸约为长3合格粘土。3m宽2m,深1.5m,准备准备约10m3)埋设护筒:护筒采用8mm的钢护筒,高2米,护筒内径比钻头直径大40cm,根据灌注桩位置、地理条件和地下水位情况,采用挖
4、土埋设法安设护筒,并使护筒高出地面30cm,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。高出地下水位2.0米以上。在护筒底及周围回填粘土、夯填密实,防止漏水,护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm,垂直偏差不大于1%。基桩直径设计为1.4~1.6m,故采用人工埋设护筒。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并要及时处理。在钻孔过程中的钻头偏位、孔位倾斜和钢筋笼偏位均按十字线控制,因此在钻孔过程中或终孔后下钢筋笼前必须经常复测(特别是水中或砂性土路段的护筒)护筒顶标高及中心线,以确保桩位准确及钢筋笼位置的准确性。附护筒埋设方式见
5、图表2。图表2附护筒埋设方式图1234图10－3护筒埋设示意图(cm)1－护筒；2－地面；3－夯填粘土；4－施工水位4)钻机就位:机架保持水平,机座垫稳,钻机下垫枕木,钻头中心对准基桩中心后,报经监理检验,开始旋挖钻孔作业。5)泥浆拌制:钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成,添加剂使用碱粉或纯碱,约为孔中泥浆的0.1%-0.4%。相对密度1.20-1.40a、粘度pa.s22-30b、静切力pa1-2.5c、含水率<4%资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。d、胶体率>95%e、失水率20%f、酸碱度PH8-10。g、调制泥浆将
6、,合格粘土加水采用制浆机机械拌制,拌合机械型号XL-1500,将拌制好的泥浆放入护筒内、数量约为护筒高度1/4。6)钻孔①开钻前先往护筒内注水,进行旋挖造浆,直至泥浆各项指标检查合格后方可开始钻进。在护筒韧脚位置应降低旋挖能,缓慢钻进,防止将护筒扰动。钻孔开始后,分班连续作业,一次成孔。②钻具联结要牢固、竖直,开始钻进速度不宜太快,钻进速度与泥浆排放量相适应,在钻进过程中,钻杆接口为丝纹,严禁倒转。③在钻进过程中经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等现象发生,并注意土层变化,采取渣样,判断土层,由专人负责并做好记录,施工中经常测试泥浆
7、指标变化情况并注意调整孔内泥浆比重。④经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因及时处理。⑤经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩机是否倾斜,若发现异常应及时调整,护筒内泥浆顶面保持高出筒外水位1.5m以上,做好泥浆回收净化,循环使用工作。⑥严格遵守操作技术规程,做好钻孔记录,详细记录工作内容,钻进时间,本次进尺深度,累计进尺深度,泥浆的各项指标及地质变化。在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符实,要及时向监理工程师汇报,并按监理工程师的指示处理。⑦为防止振动使邻孔壁坍塌以及影响邻孔已浇筑砼凝固,
8、采用对角打法施工。⑧钻孔施工过程中钻机要平稳防止冲撞护筒和孔壁;进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止钻锥撞击人身事故;因故停机时,孔口应加
