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《原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责样本.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。仓管员岗位责任仓库是企业一切财务数据的来源,作为一名仓库保管员责任重大,原材料库管理员负责原材料收、发、管工作,就仓库管理作以下规定:一、入库管理:1、材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库帐(不必再单独用一联)、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚,入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库,对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待
2、处理。3、对于外加工的材料,仓库管理员需办理出库手续,出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚,出库单上至少需经办人和仓库保管员签字(手续按材料出库手续办理)。待加工完毕后,重新办理材料入库手续。4、外购品经检验合格后,库管员应核对外购品的名称、型号、数量,无误后方可办理品入库手续。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5、入库单据须及时送交财务,由财务凭该未付款单据挂账,外购原材料、付账款—外购产品借**公司:原材料/库存商品--(二级明细),贷:应二、出库管理:1、仓库管理员根
3、据产品排料单发料,(当前除板材以外)仓库将排料单视同出库单(简化了填写出库单的繁琐手续)留底做账,其它物品填写出库单,同时仓管员据此录入原材料台账。2、对于生产部门因各种原因退回的材料应办理退库手续,并注明退库原因。三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄,并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报,为企业生产提供合理的第一手资料。四、每月月底终结,仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点,做到账物相符,并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题,应及时查明原因,并汇报上级有关部门作相应处理。五、仓
4、库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单,对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上,每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期,待使用完后注明终止日期,并整理保存以备日后查账。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。六、定期对仓库进行卫生清理,保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。七、可根据仓库实际情况提出合理化建议,使得仓库管理更加完善。八、保证生产资料的适当库存量,合理备货,及时交与采购员申购单。仓库改进方案目的:做到帐、仓库动态的库存数据目清楚、现场有序、卡、物
5、相符,按流程收发材料,随时可查询,实现仓库的有序管理,做到数据准确、帐分工明确。当前存在的问题:1、未按流程收发物料。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、很多物料账、卡、物数量不相符合。3、物料未分类堆放,没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识,现场比较混乱。5、数据不准确,不能及时更新做账,不能为管理提供有效的支撑。6、工作方式不合理,导致重复劳动。一、整理过程:仓库整理分四步进行第一步:重新规范物料管理流程,按照更合理的工作方式进行物料的收发,明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、
6、改变管理职能。第二步:分类、盘存、挂物料管制卡,以盘存的数据为准,做好各类报表。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第三步:做好仓库物料的在库管理,做到每种物料有《物料管制卡》,每个货架有该货架的物料详单,电脑有货架布局及物料位置,随时可查询物料位置。第四步:巩固成效。二、仓库物料的分类:原材料:主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。外购件:主要是各类直接用于产品之上,不需要本工厂进行加工,可直接使用在产品装配组合之中的物料,如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。外协件:主要是本工厂生产的半成品及
7、外购已加工成型物料需要经过外协厂商进行表面处理或者其它加工工序的物料。包装材料:主要是用于产品装配完成后进行产品防护、标识等物料,如木箱、纸箱、塑料袋、标识卡等。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。辅助材料:不直接运用于产品实际组成之上的,可是在产品加工过程中进行辅助功能的物料,如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。工具类:如各类气动、电动工具、扳手、套筒等,需要分类做账。工装模具:主要是模具和工装的管理,可列出归设备管理员进行管理。三、人员分工配备及分工仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管
8、理上,减少搬运的工作量,将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来,首次按照每天最大生产量对物料进行配发,仓库将物料配发好以后,车间一次性领出,大件产品能够分批量领出,以后仓库根据成品入库数量并按计划
