x5032铣床主传动系统论文

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1、X5032铣床主传动系统毕业论文目录前言11绪论41.1数控机床简介41.1.1数控机床的产生和发展41.1.2数控机床的特点71.2数控机床的工作原理和组成81.2.1数控机床的工作原理81.2.2数控机床的组成81.3数控机床的分类101.4数控技术的发展方向112主传动系统设计142.1主传动系统设计概述142.2数控铣床主传动系统的配置方式162.3主轴传动系统的设计思想172.3.1精度172.3.2刚度193主轴电动机的选取203.1采用交流电动机无级调速203.2初选主轴电动机（交流调速电动机

2、）的功率：203.3铣削力的计算213.4初选交流调速主轴电动机的功率233.5机床计算转速nj的确定23583.6变速箱的传动系统设计及主轴电动机的功率功率的确定234带传动设计与计算264.1选择V带型号264.2确定带轮的计算直径274.3确定V带速度284.4初定中心距284.5确定V带的计算长度和内周长度284.6确定实际中心距284.7验算带轮包角294.8确定V带根数295分级变速箱的设计315.1变速机构的调速范围的确定315.2各轴及齿轮计算转速的确定335.2.1各轴的计算转速345.2

3、.2各轴上齿轮的计算转速355.3各齿轮副模数计算355.4各轴间中心距的计算365.5确定各轴最小直径365.6齿轮结构设计（此谨仅以每轴上一个齿轮为例进行计算）375.6.1主轴齿轮的设计：375.6.2轴I上的齿轮设计尺寸如下：385.6.3轴II上的齿轮设计尺寸如下：405.7轴I和轴II轴轴承的选择406主轴及其组件的设计426.1主轴组件的基本要求42586.1.1旋转精度426.1.2刚度426.1.3抗振性436.1.4温升和热变形436.1.5精度保持件446.2主轴的构造446.3主轴的

4、材料和热处理446.4主轴部件的传动方式及布置型式456.4.1传动方式456.4.2传动件位置的合理布置466.5主轴部件轴承的配置466.6主轴主要结构参数的确定486.7主轴的技术要求496.8主轴组件校核516.8.1主轴最大扭矩516.8.2主轴的刚度计算54结束语56致谢57参考文献5858前言科学技术和社会生产的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工过程的自动化是实现上述要求的最重要措施之一。数控机床及其由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础

5、装备。它的发展一直备受人们的关注。数控机床以其卓越的柔性自动化性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河。因此，数控机床成为先进制造技术中一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提高。最初的数控机床只是在机械结构上对普通机床进行了局部改进。但是，随着数字控制技术在数控机床上的发展，以及数控机床高刚度、高精度、高速度的要求，逐步发展到目前数控机床独特的结构特点。它在总体布局、传动系统、刀具装置以及操作辅助机构等方面发生

6、了很大变化，最基本的表现是改进了普通机床传动链长、传动结构刚度不足、抗振性能差、滑动面的摩擦阻力大以及传动元件的间隙大等缺点，经济型数控机床机械基本功能的构成模式仍然没有脱离普通机床的基本模式，如机床支承件、导轨、主传动及进给传动系统等组成部件是不可缺少的。数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。58在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来

7、取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”

8、，从20世纪70年代开始，由于打破国外的技术封锁和我国的基础条件不断改善，我国的数控铣床等数控技术全面开展，并成功研制了一些简单的数控铣床。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，2004年中国机床主机消费高达94.6