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1、青海百河铝业公司240KA系列电解槽通电焙烧、启动操作标准生产技术部3月3日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。240KA电解槽通电焙烧、启动操作标准项目制度描述1．范围适用于240KA电解槽。2．目的为电解槽正常生产作好准备。1.检查槽控机是否与电解槽联机,通知电算站恢复槽控机功能,经过槽控机手动控制阳极升降、NB、FNB、AEB、AC、TAP等操作;2.检查槽上部提升机构及烟道端管网、阀门等是否安装正确、是否绝缘,并通知净化车间打开打壳下料系统;3.确保阳极提升机构动作灵活,动作时无异常,挂满新极的1.
2、25倍载荷无下滑现象;4.检查打壳、下料装置动作要灵活、有力,下料量均匀,不漏料,不冒料,称量两次打壳,四点下料的下料量是否达到3.6kg/次;3．焙烧5.检查槽周围网线焊接情况,压接面压接情况以及大母线水平、垂前的检直度和压接面光滑整洁,将母线上的杂物进行处理;查验收6.检查阴极熔池是否有破损,人造伸腿扎固是否符合要求,侧部碳块间缝是否过大;7.电解槽各绝缘部分绝缘要良好,并符合设计要求。短路口绝缘套管准备齐全;8.上部气阀、电磁阀连接可靠,符合设计要求;9.将阳极横母线降到4cm位置(即:阳极横母线下沿到水平板的距离),切断提升机电源,
3、在槽控机上挂”禁止合闸”警示牌,关闭微机控制下料系统。1.工具及材料:铁锨、纸板、碳酸钙板、铁皮、测温套管等。4.装炉、2.物料准备(单位:吨)项目单位装炉启动用单台合计启动物阳极组组16016料及材液体铝吨01616料焦粒吨0.800.8石墨粉吨0.0400.04资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。软连接组32032氧化铝保温料吨033分流器组404热电偶套管根808新开槽装槽启动物料标准物料名称用量单价合计(元)(吨)(元)装炉电解质块4.5330014850氟化钙0.81200960纯碱1.513001950
4、冰晶石(高分子比)6585035100冰晶石(高分子比)3585017550启动冰晶石(低分子比)5585029250电解质块12.5330041250纯碱1.513001950启动后电解质块4.5330014850期纯碱0.51300650合计39.8032550.00158360.00说明:表中液体铝用量为在产铝量,始终存在于电解槽中。备注:对原材料的质量、规格要求(1)冰晶石应符合QB/DFD4291—I—《人造冰晶石》一级品以上标准(高分子比)。(2)冰晶石应符合GB/T4291—1999《人造冰晶石》一级品以上标准(低分
5、子比)。(3)碳酸钠应符合GB210—92规定的三类一等品以上的标准。(4)氟化钙应符合YB326—70二级品以上的标准。(5)铝液应符合特一级标准(即Al≥99.70%)。(6)阳极炭块应符合YS/T285—1998规定的一级品标准。(7)焦粒碎粒度1—3mm左右的煅后石油焦。(8)效应棒为普通干质木料或竹片,规格为直径30—40mm,长度2.5m。1.焦粒5．作业①用风管将电解槽上部结构及槽膛吹扫干净;步骤②铺设焦料:从A8、B8开始,在阳极正投影下方均匀铺设2cm厚焦粒至A1、B1,焦粒规格φ2mm-5mm
6、;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。③铺设要求:将焦粒框平整地放在阳极组投影区域,然后将焦粒石墨粉混合料倒入框内,用刮尺沿着焦粒框的长度方向刮平。2.安放阳极①安放阳极之前先检查阳极质量、检查阳极底掌是否平整有杂物,铝导杆是否与阳极垂直,磷生铁浇铸是否饱满,有无夹渣和裂纹等(质量不符合要求的阳极不准许装槽)。②安放阳极要求a.将阳极坐在焦粒上的同时,检查其周边是否已与焦粒充分接触;如有明显未接触的地方,要重新安放或重铺焦粒再装阳极。安放阳极时,大母线要与导杆接触面贴紧。b.阳极挂好后,由专人负责检查软连接安装质量
7、,并挂好小盒夹具。③在阳极导杆与大母线下边沿对齐位置画好平行定位线。3.安放热电偶套管①装炉前在人造伸腿下部预埋”6-11根热电偶套管”,便于测量焙烧期间温度;②要求热电偶套管要斜放,并放置到焦粒层,并用冰晶石固定,上口用纸塞住,但不能接触到阳极。4.加原、辅料①用石棉板堵住阳极的上部及四周缝隙,防止物料漏入阳极底下或阳极缝隙内;②在槽膛靠近阳极的地方添加5—10cm厚的冰晶石约0.6吨;③在冰晶石的上面均匀撒一层氟化钙约1.5吨;④用φ80mm的电解质块3吨垒在人工炉帮上,要求大块在外,小块在里;⑤在电解质上均匀倒入约1吨纯碱;⑥在纯碱上
8、用冰晶石填满槽膛四周和阳极碳块上表面,防止在焙烧过程中发生阳极氧化。要求阳极和中缝较高而边部较低。5.装分流器、软连接①将4组分流器一端装置在前一台已启动槽的阳极平衡母线上螺丝,
