铝模板在超高层建筑施工的应用.doc

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1、学无止境铝模板在超高层建筑施工的应用摘要：随着建筑业的快速发展，环保高效成为建筑选材的标准之一，铝模板逐渐成为替代木模板的一种材料，在超高层建筑中得到了广泛的应用。文章研究了铝合金模板的系统构造及技术特点，并在此基础上提出铝模板的施工流程和质量控制措施。关键词：铝模板；超高层建筑；施工工艺；质量控制1技术背景模板在建筑材料中占较大的比重，钢筋混凝土结构需要消耗模板量超过4m2，在现浇混凝土结构中模板成本所占比重为35%，模板安装复杂，需要的人工占总人工的40%，工期占总工期的一半左右。目前使用最多的木模板消耗大量木材，不够环保且工作效率低，近年来金属模板逐渐取代一部

2、分木模板，铝模板因其轻质高强、安装速率快、质量好等优点被广泛应用于超高层建筑施工中。2铝合金模板系统构造铝模板是利用专业设备对铝合金材料挤压制作的一种建筑模板，构造体系主要由模板、支撑、紧固三大系统构成。其中模板系统包括铝合金定型小块板，如图1（a）所示，标志“B”为楼板底模板，标志“W”为墙板，“E”为梁底模；支撑体系包括龙骨、C槽（角模）、支撑头和钢托撑，如图1（b）所示，其中龙骨的作用是使小块板之间连接起来，C槽起承载传递作用，支撑头支撑在龙骨下，是与托撑相连构件，如图1（c）所示；紧固体系包括销钉、楔片、对拉螺杆，楔片可锁住销钉，作用同钉子相似，可将模板连接

3、固定，对拉螺杆固定连接柱墙面两侧模板。3铝合金模板技术特点3学无止境（1）材料性能好。铝模板在金属模板中是最为轻质的，重量为25kg/m2，规格具有系列化、模数化的特点，刚度和强度大。研究显示铝模板的抗弯强度约为普通钢材的3倍，极限抗拉强度超过180MPa，可承受的均布荷载约为68kN/m2，为木模板的2倍。（2）效率高、经济效益好。铝模板的周转次数高，可达300次以上，传统木模板仅可以周转4～5次，快装易拆卸，施工效率为每人20～30m2/天，且其生产的混凝土表面质量高，可达到免抹灰的效果，综合计算实际单价约为35元/m2，木模板综合使用单价为50元/m2，铝模板

4、的前期投入大但综合经济效益更高。（3）绿色环保。铝模板在使用过程中几乎没有材料损耗，几乎不产生施工垃圾，木模板会产生大量的废弃边角料、铁钉，耗费木材等自然资源，破坏环境。（4）不足之处。铝模板在使用时形成整体，透气性较差，在前几次使用时可能观感不佳，铝合金与混凝土发生反应而产生气泡等，初次使用时可以涂刷水泥浆或镀膜。4铝合金模板施工工艺铝模板标准层的施工流程如下：支设墙体模板→支设梁底梁旁模板→安装C槽及龙骨→顶板模板拼装→搭设支撑体系进行加固→浇筑混凝土→拆模板，进入下一个标准层的循环，如图2所示。以墙体铝模板为例，安装流程如下：（1）根据编号排列模板，25个左右

5、模板为一组，第一个有标志的一面朝上，相关的配件单独存储。（2）对板面的标高进行水平测量，低于基准点时对其进行填塞，高出时进行打匝。（3）放线。（4）安装前检查，涂刷脱模隔离剂。（5）按图纸和模板编号进行安装，墙体安装顺序先内后外，两边可同时进行，采用对拉螺杆进行加固，加固间距为1000mm左右。（6）对稳固性、垂直和平整度进行控制。模板的拆除时间与构件类型和跨度相关，例如楼板跨度≤2m时，需要达到混凝土立方体抗压强度标准值的50%及以上，当2＜跨度≤8时，抗压强度达到75%及以上，跨度＞8m时，抗压强度达100%才可拆除，顶模的拆除时间一般应大于36h，拆除顺序为连

6、接杆→楔子→销钉→底板。墙体的拆除时间一般在24h以上。5铝合金模板的质量控制对模板质量控制的主控项目是要保证在安装上层支撑体系和模板时，下层的承载力满足要求，根据设计要求和专项施工方案进行全数检查，另外脱模剂的涂刷避免污染钢筋与混凝土的连接处。一般项目包括对接缝的检查，避免出现漏浆，积水清理干净，还包括对预留孔洞及预埋件的安装检查。在工程施工质量方面的检查主要包括轴线、底模标高、截面内部尺寸、垂直度和相邻板高低差的偏差在允许偏差范围内。6结束语3学无止境铝模板具有轻质高强、施工效率高、绿色环保等优点，在超高层建筑中得到广泛的应用，工程师应当根据实际工程情况选择合适

7、的铝模板安装工艺，制定合理的质量控制措施。3