轧钢加热炉节能降耗研究.doc

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1、学无止境轧钢加热炉节能降耗研究摘要：节能环保可以说是当今世界各国除了经济发展，最关注的问题之一了。人们过度追求经济的发展，而忽略了能源损耗的问题。资源环境与经济发展之间的矛盾越发突出，现如今，终于到了不得不收拾的地步。文章将轧钢加热炉这一设备为例，对工业发展过程之中的节能降耗技术展开具体的研究分析。关键词：轧钢加热炉；过程控制系统；节能降耗加热炉对于轧钢厂来说至关重要，因为不管是生产什么样的产品，源头还是加热炉。加热炉决定了板坯的质量，决定了原材料的质量，也就决定了成品的质量。因而为了获得高质量的产品，势必要在加热这一环节下功夫：煅烧的程度、燃料的选择、温度的控制，这些都是必须要考虑的

2、因素。不可避免的，燃烧过程之中会耗费大量的能源资源，不利于节能降耗。这就体现了经济发展与环境保护之间的矛盾，要兼顾经济发展与环境保护，经济的发展不能以损坏环境为代价。文章将会对轧钢加热炉工作过程中的各个环节展开研究探讨，力图减少能源的损耗，减少环境的压力。1节能降耗技术应用的意义加热炉是整个轧钢过程的开始，也是关键步骤，稍有不慎，就会出现意外。也因为如此，这一环节相对于其他的环节将会耗费更多的能源资源。现如今的工业发展，有很多的地方将会用到轧钢技术，也就意味着将会耗费更多的能源。将节能技术应用到这一环节之中，不仅仅能减少资源的损耗，还能节省工业成本，整个行业的收益都将会大幅提升。提升燃

3、料的燃烧率，减少能源的损耗，同时可以减少钢坯氧化的损失。由此可见，将节能技术应用到轧钢行业有十分重大的作用。2具体应用3学无止境实现经济的发展与节能降耗相结合是初衷，解决环境与经济之间的矛盾并不是一件简单的事情。轧钢加热炉过程控制系统是以一个十分复杂的系统，将节能技术应用到这一系统之中，需要逐步渗透，不能一蹴而就，从细节处点滴关注。以下将展开具体的论述。2.1生产工艺的改进方面。钢坯的生产是一个关键的步骤，这是原料，对以后生产出的产品的质量起到决定性的作用，这就对钢坯的生产工艺提出了极高的要求。事实上，钢坯的生产工艺是要求极高的，针对不同的钢坯需要有不同的温度以及相应的加热工艺。生产过

4、程中会用到热送热装工艺，这一项工艺能够充分发挥它的优势，节约能源、增加产量以及降低能耗。关于热装技术的几点优势，以下将会展开具体的论述：2.1.1最大限度地节能。热装技术是分为冷热两部分，一批钢坯进入热的部分，然后进入冷的部分，以此类推。相比于之前的工艺，这样的技术更加节能。将温度控制在两个不同的温度层上，分别进行实验研究，对比能耗情况以及最后的成效，选择最佳的，可以有效地降低能耗。2.1.2可以提升成功率。采用这项工艺最主要的原因还是在于他的成材率是比较高的。至于原理，那是因为采用这项工艺有效地减少加热时间，加快加热速度，这也就代表了与氧气接触的时间是比较少的。与氧气的接触时间是比较

5、少的，那就代表了金属的氧化概率大大降低，燃料也因此节省了3学无止境下来。2.2操作技术方面的改进。2.2.1充分使用各种废气。燃烧煤炭资源，会产生大量的气体以及极高的温度。钢坯是要经过高温检验的，所以人们主要使用的就是燃煤产生的温度，往往忽略掉这些气体。事实上，这些气体并非是完全无用的，这些气体本身也具有一定的温度。人们想要控制温度的话，可以设置抽风机之类的装置来控制气体的数量，间接控制温度。2.2.2炉内压力的控制。节能降耗的另一种有效的措施是控制好炉内的压力，这能够降低热量损失量。这样一来就对炉体有着极高的要求，其密封性必须很好，否则就会出现冷空气进入炉内的现象，其炉内的压力就会变

6、化，这样并不利于钢坯的锻造。2.2.3降低炉内空气含量。炉内空气含量过多的话，这就意味着炉子的密封性十分差，这就会导致热量散失，并不利于钢坯的锻造。更有甚者，过多的空气涌入炉子之中，钢坯就会氧化。过多的空气有这样的问题，过少的空气就会造成燃料的浪费，反而会增加能耗。所以应该设置一个仪器，对炉内的氧气含量进行检测，避免氧化过度或者是燃料的浪费，方便调节。2.2.4控制好温度。这里的温度指的是钢坯出炉的温度，过高的温度会导致材料的质量下降。与此同时，过高的温度也就代表燃烧的材料过多，资源的浪费。所以应该控制好钢材的温度，不仅仅能够减少资源的浪费，还能够提升质量。通常情况下，钢材出炉的温度一

7、般要降到最低。2.3炉墙内壁的处理。一般强调炉墙是要隔热的，防止锻造过程中钢材与氧气发生氧化反应，对最后的成品产生不利的影响。当然这里的处理指的是内壁的处理，至于内壁的处理就是在其内壁上涂一层涂料，这是由科学依据的。涂一层远红外的涂料，可以提升交换时的辐射，进而用于提升建材的质量。3结语当今世界，各国都在不断地发展经济、军事。意图在世界之林占据一席之地。但是发展经济是以高能耗、资源短缺为代价，这似乎是得不偿失的。人们逐渐醒悟，开始关注环境问题，