2-轧钢加热炉概论

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1、蓄热式高温空气燃烧技术轧钢加热炉知识问答二.轧钢加热炉概论（一）轧钢加热炉的分类17.从供热制度区分，轧钢加热炉常用炉型有哪些？从供热制度区分，轧钢加热炉常用炉型有以下几类：a）两段式加热炉这种炉子构造见图2－1a，从钢坯行进方向分预热段和加热段。预热段的作用是利用从加热段过来的高温烟气预热钢坯，以节约燃料。二段式炉一般适用于小断面钢坯的加热，钢坯在炉内几乎没有均热时间，一直处于升温阶段。炉子温度分布是出料处炉温最高，沿炉长方向温度逐渐降低。由于没有均热段，加热大断面钢坯时内外温差较大。大部分二段式炉设上下加热，但对于加热小型钢坯的炉子，也可采用单面加热的实底炉。这种炉子一般比较短，有时炉

2、底带一定斜度，以利于推钢，它们大多采用侧出料。b)三段式加热炉这种炉子构造见图2－1b，与二段式炉的区别是在加热段后有一个均热段。三段式炉的炉温分布与二段式炉不同，加热段温度最高，钢坯在这一段内加热速度较快，断面上的温差也较大，必须在均热段进行均热后才能出炉。钢坯在均热段进行慢速加热，或维持钢坯表面温度不变，以提高钢坯内部温度。由于钢坯在均热段并不大量吸热，炉温也比加热段稍低一些。显然，三段式炉与二段式炉比较有较高的产量和较好的加热质量，并适合于加热较厚的钢坯。在炉子构造上三段式炉与二段式炉比较，这种炉型的加热段和均热段之间有明显的界限，在烧嘴配置上，腰炉供热量较多而头炉较少。c）采用强化

3、加热的炉型为了提高产量，将预热段温度提高使之成为新的加热段，便形成了强化加热的炉型，例如多段式加热炉和平炉顶式炉。图2－1两段式炉和三段式炉1—推钢机；2—钢料；3—预热段；4—加热段；5—均热段；6—均热段供热点；7—出料炉门各种各样的多段式炉在实质上都是三段式炉的发展，都有预热段、加热段和均热段，不同的是供热点数量和分布不同，这是随轧机产量提高而出现的新炉型。多段式炉是在预热段和加热段之间增设几个供热点，实际上它只是加热段的延长。但这样的改变使得炉子比原始的三段式炉产量提高了40~70%，炉底强度达800~900kg/m2·h。炉子构造见图2－2a。第23页共23页蓄热式高温空气燃烧技

4、术轧钢加热炉知识问答平炉顶式炉也是延长加热段的一种方式，见图2－2b。炉子上加热用的烧嘴全部安装在炉顶上。除排烟口外，炉顶是平的，整个炉子几乎全部是加热段；产量很高。炉子的下加热由于结构上的原因仍然是分段的。这种炉子的特点是：没有炉子下压部分和烧嘴出口等局部低温区，因此比轴向布置烧嘴有较强的辐射能力；采用炉顶辐射烧嘴炉膛高度可以降低，减少炉墙散热；炉压分布均匀，减少了冷空气的吸人。这种炉子的缺点是由于炉顶烧嘴很多，维护和管理均不易。图2－2多段式炉和平顶式炉1—均热段；2—第一上加热段；3—第二上加热段；4—托出机托杆；5—炉顶辐射烧嘴18.以坯料行进方式区分，轧钢加热炉有哪几种？以坯料行

5、进方式区分，轧钢加热炉有推钢式炉、步进炉和转底式炉3大类。a)推钢式炉这种炉子炉内钢坯连续排列，炉尾用推钢机定时将炉内坯料推进一段距离，到达炉子出料部位已加热好的坯料则分端出料和侧出料两种方式出炉。这种炉子钢料在炉中的填充率高，单位炉底面积的加热能力大，但是有推钢“起拱”的危险；停炉后炉内仍布满钢料，清理困难。b)步进式加热炉步进炉是依靠专用的步进机械使被加热工件在炉内移动的一种机械化炉型。与推钢式炉相比，步进炉的主要优点是：炉内工件之间有间隙，能缩短加热时间、减少钢坯氧化、避免粘钢；因为没有推钢起拱危险，炉子长度可做得长一些；停炉时可将炉内料全部出空；操作上灵活性较大，炉子生产能力和加热

6、制度可通过步进机械进行调整等。目前用得最多的是单面供热的步进底式炉和双面供热的步进梁式炉。步进底式炉大多用于加热小型坯，步进梁式炉一般是炉子大、产量高，大多与小时产量达几百吨至一千多吨的带钢轧机配合。a）转底式炉转底式炉是借炉底的旋转，使放置在炉底上的坯料在炉内由装料口移到出料口的一种机械化炉型。根据炉底形状，可分为环形炉和盘形炉两种，旋转炉底与固定炉墙之间用水封槽密封。它主要用于要求加热温度比较均匀的坯料和加热在推钢炉和步进炉所不能加热的异形坯料。这种炉型目前在冶金行业被广泛应用于钢管车间管坯穿孔前加热，也用于车轮轮箍轧制前的加热。19.推钢式加热炉有哪些进出料方式？推钢式加热炉装出料方

7、式可分为端部装料、侧部装料、端部出料和侧部出料几种。只有炉膛较宽的斜底炉因为装料口冒火问题而采用侧装料，其余连续加热炉均采用端部装料，送料与上料的形式有：装料台架、装料小车和装料辊道等，然后用推钢机将钢料推入炉内。通常的端部出料方式是钢坯被推到炉床与斜坡的拐点，钢坯便沿出料斜坡滑到辊道上；对于大型板坯加热炉，由于板坯长、单重大，宜用有托出机械的端出料方式。侧出料方式则是钢料被推到出钢槽上，用出钢机从侧面将其顶出炉外。推钢