数控车床实作教材探究论文.doc

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1、数控车床实作教材探究论文一、数车基础操作训练阶段：（含五个模块）1、能够掌握数控基础理论模块：1.1、数控基础理论部分：在编制教材时，这是数控操作很重要的一个理论基础模块。1.2、这个模块的教学目标：主要让学生掌握数控加工基础理论，为实作打下足够的理论基础。1.3、模块的教学内容包括：数控机床的产生、发展、组成、分类、特点、数控机床的坐标系。工序的划分及必备的工艺基础知识，包括切削用量及工装设备的选择的基础知识。安排教学时数：20学时。通过这个模块，学生要有对数控车床的最基本的认识，对数控编程要有最一个感性的理解。2．能够掌握数控操作入门模块：2.1、数控操作入门，让学生熟悉数控机

2、床的各种运动状态，掌握坐标系在实作时的实质含意。要求学生不是要学得快，而是要学得好。进而让教学的内容更丰富，一方面手动操作数控机床，要求学生熟练掌握数控机床的结构及运动状态，坐标方向,并能用手动的方式加工简单零件；另一方面定义工件坐标系，要求学生能够独立建立工作坐标系，并能自动加工简单零件，要求手动切断。2.2、教学课时：20学时（包括相关的理论课时）。相关的理论教学是要学生在实际的操作和现场充分认识数控车床的结构及运动状况，为其自动操作打下坚实的基础，这是专门针对现在的学生空间理解能力弱而设定的一个模块。3．掌握单把刀具自动加工模块：这是数控操作基础的升华过渡模块3.1、单把刀具

3、自动加工模块让学生能够完全独立地建立工作工件系并自动加工一些简单的零件，并能够掌握怎样在加工中保证加工精度的基本知识，要求学生能够独立磨外圆刀。4学海无涯3.2、单把刀具自动加工模块教学内容：3.2.1、阶梯小轴的加工。要求能独立编制简单零件的自动加工程序并完成自动加工过程。用手动的方式切断。并在实践中进一步理解加工阶段的划分原则及切削用量的选择原则，以达到要求的加工精度。3.2.2、实训课题二：锥度的加工。3.2.3、实训课题三：圆弧面加工。3.2.4、实训课题四：圆角及倒角的加工。3.3、教学课时：40学时（包括相关的理论课时）。原本在数控加工中是不能截然的将单把刀和多把刀的自

4、动加工分开，但是由于我们是针对特殊的群体，基础特别薄弱的学生，所以我认为在教学中设定这个模块有助于学生深入理解数控程序的编定方法及自动加工过程中一些技巧。而且通过实践教学确实取得了很好的效果，基本上所有的学生都能掌握最基本的自动加工程序及工件坐标系的确定，起到了很好的过渡作用。4．多把刀具自动加工模块：这是数控操作的深化模块4.1、多把刀具自动加工模块，让学生能够编制较为复杂零件的数控程序并能使用多把刀具自动加工一些较为复杂的零件，并能进一步掌握怎样在数控加工中保证加工精度的方法。4.2、这个模块的的教学内容：4.2.1、实训课题一：对刀的操作（对切断刀）。要求学生能够独立对刀，保

5、证两把刀具的坐标同一性，并用两把刀具自动加工简单外圆，不要求切断。4.2.2、实训课题二：切槽及切断加工。要求学生能够独立编制切槽及切断程序。并自动加工零件，要求自动切断。4.2.3、实训课题三：切宽槽加工。要求学生能够独立编制切宽槽程序，并自动加工及切断零件。4.2.4、实训课题四：螺纹加工。要求学生能够对螺纹刀具，保证多把刀具的坐标同一性。能够编制简单螺纹零件的程序并自动加工及切断。4.2.5：内凹圆弧的加工。要求学生掌握内凹圆弧的编程方法，并自动加工内凹圆弧。4.3、教学课时：40学时（包括相关的理论课时）。4学海无涯在学生掌握了最基本的数控编程及操作技术的前提下，更进一步深

6、化所学的基本知识，使学生对前一个模块的知识理解更深刻，更具体，起到了很好的知识扩展和延伸作用。5．外轮廓综合零件加工：这个模块为综合训练模块5.1、外轮廓综合零件加工,要求学生能够熟练编制复杂零件的程序，并自动加工、切断并保证加工质量，熟练掌握多把刀具的对刀操作。5.2、这个模块的教学内容：5.2.1、实训课题一：综合零件一加工。要求独立编制复杂零件的程序及自动加工及自动切断，保证加工质量，熟练对刀。5.2.2、实训课题二：综合零件二加工。要求同上。5.2.3、实训课题三：综合零件三加工。要求同上。5.2.4、实训课题四：综合零件四加工。要求同上。5.3、教学课时：40学时（包括相

7、关的理论课时）。在这个阶段学生把所学的知识融会贯通，形成完整的知识链，并在操作上达到非常熟练的程度。还可以在这个阶段划分出学生接受知识的层次，以备下一步因材施教。二．强化训练阶段：(含三个模块)6．异型表面的加工：这个模块为强化模块（针对优生使用）6.1、这个模块的教学目标：要求学生能够编制较特殊地一些零件表面的自动加工程序，并能自行选择刀具，初步掌握刀具的一些特殊要求。6.2、这个模块的教学内容：实训课题一：较深内凹表面的加工。要求学生掌握异型表面对刀具的特殊要求，