石化自控仪表施工质量控制研究.doc

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1、石化自控仪表施工质量控制研究1石化装置仪表工程质量控制的必要性近年来，我国一直重视自动化技术领域的发展，自动化技术将成为我国今后发展的重要领域，由于自动化技术的研究水平，作为国家科技发展的重要评价指标，也是我国经济发展的标志之一，科学技术是第一生产力。所以，石化装置仪表工程质量控制十分必要，尤其是在高温、高压下生产，原材料和产品容易发生易燃、易爆、有毒和有害性威胁，要发现工程质量问题，及时的处理，这对于今后装置的顺利投产、稳定运行起到重要作用。石油化工行业工程控制的标准之一，包括装置建设质量控制，而仪表工程又是工程建设的一部分，利

2、用压力、温度以及流量等因素检测和控制稳定的装置运行，才能实现DCS,ESD,SIS系统的多重保护，保障装置的安全和可靠性。在大型石油化工装置自动化生产过程中，要准确及时的检测生产过程中的参数指标以及对关键性参数数值的检测，对相关设备进行控制，确保石化仪表装置稳定安全运行。2自控仪表施工质量控制现状的评价4学海无涯2.1仪表安装问题。石化自控仪表设备包括压力、温度、流量以及物位等各种类型的表，根据石油化工的技术要求，需要对不同程度仪表的类型和特性进行分类，并按照石化技术要求和设计图纸要求，进行规范化仪表设备的安装，但是，在安装的过程

3、中，由于操作不当或者技术不熟练等因素，出现了接口不紧合，管道之间的法兰尺寸不符的情况。2.2仪表电缆敷设问题。石化工程施工的过程中，要对仪表的电缆进行敷设，但实际工作中电缆的型号是不同的，敷设之前一定要分类，提前做好准备工作。实际工作中，桥架内清洁不到位，存在漏水孔情况，同一规格的电缆放置在同一电缆槽中，没有进行隔离，这就造成了敷设的不仔细，施工现场不规范问题，主要的原因是操作人员的技术专业不强，操作不当造成的。从人为因素考虑，仪表在质控方面存在巨大的漏洞，人为专业技术性不强也没有能够检查出来，新手上岗时，尤其要注意不能存在纰漏，

4、多进行学习，避免操作失误，影响质控。2.3控制室盘柜安装问题。控制室盘柜安装问题主要原因是安装过程中没有注意盘面，导致油漆损坏；赶工期、赶进度造成内外墙没有粉刷，门窗未安装情况下进行盘柜的安装工序，施工过程中，未能对控制盘柜有效保护，仪表安装操作不规范，部分施工人员只进行简单安装，没有和其他工序同时进行，造成工序间的协调不及时，保护不周到，影响了仪表控制盘柜的安装质量。2.4仪表调试问题。各个工序之间是协调合作、共同进行的，由于安装工作中缺乏协调和沟通机制，工序安装没有鉴定就进行试验，尤其是仪表的调试，仪表有不同类型，所调试的方法

5、也是不同的，造成了仪表调试工作困难，工序之间的协调和沟通牵扯到很多的部门，期间会出现可控和不可控的因素，但是相关人员应该注意到仪表不同于其他装置，且化工装置的材料和产品存在一定的危险性，及时的安装和调试十分必要，做好质量控制工作有积极意义。3施工质量控制策略针对上述问题及成因，本文从以下几个方面对施工质量控制提出了改进措施：3.1前期工作。在自动控制仪表施工质量开展前，一定要做好充足的准备，提前将图纸的内容熟读，掌握其中的设计思路和安装方法，对于施工中出现的个别细节问题，及时的进行预案规划；结合图纸的信息，了解各个环节的施工方案，

6、预测和找出施工中可能出现的问题和不足，提前做好应急准备好协调计划，保证施工过程的安全性。同时，结合计划安排，加强施工中材料的入场标准，考虑到仪表种类数量多，提前做好仪表的验收和检查工作，做好外包装的防水、防潮、防震的工作，检查没有任何的问题后签字，保4学海无涯证质量合格，为后面安装工作奠定基础。3.2施工材料的质控。施工材料的把控，主要是对仪表的质量控制，针对不同仪表自控分类，进场前进行严格的检查，首先，检查自控仪表的外包装是否存在破损现象，如果没有再对仪表进行内部检查工作；第二，外包装打开后，要检查内包装，检查设备和包装材料的隔

7、离性工作，如果电缆外层保护膜出现破损情况，就要及时反馈；安装自控仪表的时候，要仔细认清型号，检查仪表的文件、资料是否齐全；第三，检查设备的规格型号是不是本次需要的规格型号，并做好记录和流程反馈工作。3.3防爆设备的质控。石化质量控制的第一步是保证材料的质量控制，石化自控仪表处于安装场所危险的位置，提前做好防爆工作至关重要，专业技术人员要提前做好检查和核对，对防爆构建和设备提前进行技术鉴定和合格证的检查。自控仪表的质量控制应该严格按照图纸进行设计施工安装，对每一项仪表的特性针对性施工，保证仪表的接口和管道上的设备接口相符合，尤其是仪

8、表的安装方向和工艺介质的要求要一致性，不论哪个安装环节出现问题，都要认真的作好记录及时上报，消除安全隐患，将每一步工作都认真完成，符合安装规定。3.4电缆敷设的质控。每一项工程所需电缆型号和种类不同，在进行电缆敷设的时候，要区分对待电缆的型号，提前