研究石油化工自控仪表安装和质量控制

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1、研究石油化工自控仪表安装和质量控制　　摘要：随着计算机技术迅速发展，石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化，智能化方向发展。石化企业在发展现有信息系统的基础上，不断深化企业综合自动化系统，加强安全控制系统的应用，提高企业基础自动化和先进控制水平，以增强企业的市场竞争力。关键词：石油化工自控仪表安装质量控制中图分类号：TU276.7文献标识码：A文章编号：引言：化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。随着自动化工业的发展，对仪表控制系

2、统提出了更高的要求，电动仪表逐步向数字化、智能化方向发展，计算机系统向网络化、开放化发展，新一代的检测仪表主要特点是智能化。1.自控仪表工程施工流程质量控制的必要性石油化工装置的原料和产品通常具有易爆、有毒、易燃、有害等特点,一般工作在高温、高压条件下,质量控制是装置建设过程中的三个控制要素中的一部分,所以为了以后装置投产后的稳定性我们应该加强质量的控制[1]。6因为自控仪表工程一般需要通过压力、流量、温度等的检测来实现装置的稳定运行控制。仪表系统的正常运行会关系到装置的稳定运行,目前已经实现了的起多重保护作用的系统有SIS、DCS、ESD。因此,做好石油化工项目建

3、设的自控仪表工程的施工流程质量控制可以更好保障设备安全。2.石油化工自控仪表安装调试与质量控制工作程序2.1施工准备工作质量控制2.1.1检查管材及配件质量对工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、规格、材质、数量是否符合设计要求。除有合格证要求外，对阀门（包括调节阀）还应进行强度试压、泄漏量试验等检查。以上试验检查项目均应记录备案，不合格者不得送入现场施工，以消除隐患确保工程顺利进行。2.1.2仪表施工方法及检查验收标准在仪表工程设计施工图中未作出具体规定的部分应执行《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002和《石油化工仪表工程施工技术规

4、程》SH/T352—2007；对引进装置的仪表工程，施工应执行有关国外标准规范和参照安装手册；在执行过程中应做好各类仪表调试安装记录，应填写仪表工程交工资料记录表，要求做到数据真实，字迹端正，各级签署完整，按照规定上报。2.2施工顺序的确定施工顺序的确定应注意下列问题：6（1）应在安装前进行仪表的单机校验，测试检查仪表元件。通过校验检查证实仪表是否完好，精确度是否合格。如果不合格，则要找出原因，经过确认，以书面方式由有关单位通知制造厂商来人处理或更换。以上问题必须在安装前妥善解决，消除安全隐患，确保仪表顺利投用。（2）各类变送器（包括仪表箱）的预制安装量大、面广，为

5、了使质量一步到位，施工人员先预制安装数套，使其方位标高合理，操作方便，并由监理人员、设计代表、仪表车间代表等共同确认后，以此为样板再大批施工。这样既可避免返工，又可提高施工的整体规划水平。（3）为了保证电缆敷设顺利进行，应在汇线桥架完工合格的基础上，对全部待敷设的电缆进行现场清查、核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表，并测其绝缘电阻值，做好各种位号标记，以防混错。特别应注意的是室内外本安电缆和非本安电缆应分开敷设，不得混放以防信号干扰。2.4施工工序质量控制为了确保关键仪表系统质量，设置工序质量控制点和共检点，便于采取措施，加以预控，应完成下列工作：（1）仪表系

6、统导压管线试压。当变送器安装就位后，应对一次阀（一次阀和工艺管道试压一起进行）后的仪表导压管线以2.5～5倍工作压力用水试压合格。这可避免开工投产因焊接或安装质量不好引起的泄漏事故。6（2）仪表接线检查。除端子接线正确外，还应测量线路电阻，检查各线末端有无标记；导线的屏蔽接地应在计算机房一端连接；中间端子箱的防爆接头等应齐全完好。（3）计算机系统送电前的条件检查和确认。该工序是施工过程中的重要环节，对今后投产使用有直接影响。应由监理工程师召集设计单位、施工单位、仪表车间等有关人员共同检查。检查内容包括：对中央空调、UPS不间断电源，计算机接地系统的检查；对计算机系统

7、电源柜、安全栅柜、主机柜、操作站等辅助设备的检查。（4）计算机硬件的性能测试及软件组态。应按照所规定的基本功能测试内容进行检查，由设计代表和软件组态单位共同完成组态任务。3.自控仪表工程在施工过程中存在的质量问题3.1仪表的单试现在很多企业的项目采用进口表,GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》的要求可以了解到,企业要专门规定各类进厂表的单体试验,虽然很多条款没有强制规定必须要单试,而是用了“应该”的说法,这样可以自己考虑设计试验的方案及内容,便于项目单试准备和进程控制等[2]。6通常,在进行调试处理的设备中会存在下面的质量问题:调节阀试压后未