原油脱水及稳定.ppt

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1、原油净化概述脱水原因增大了液流的体积流量增大输送的动力能耗增大了升温过程中的燃料消耗增大储存量引发结垢（碳酸盐）和腐蚀（氯化物和硫化物）影响原油炼制工作的正常进行脱盐与脱水同时进行2出厂原油质量要求指标项目原油类别石蜡石蜡—中间基中间基中间—石蜡基中间—环烷基环烷基环烷基—中间基含水量，%（不大于）0.51.02.0盐含量,mg/L实测饱和蒸汽压在储存温度下低于油田当地大气压沉降分离脱水原油脱水的基本方法增大水滴直径扩大水、油密度差降低原油粘度采用水力旋流分离器4原油热化学脱水原油电脱水（脉冲）润湿聚结破乳脱水声波

2、：加强水珠的聚结超声波：降低能耗，减少破乳剂用量微波：降低乳状液稳定性，加热乳状液石油乳状液乳状液：如果有两种或两种以上，互不相溶的或微溶的液态物质在一起，其中的一种或数种液体以极细小的颗粒分散在另一种液体之中，这样的机械混合液称之为乳状液；石油乳状液就是油、水两种液体的机械混合物。乳状液的形成条件至少具有油水两种互不相溶液体剧烈搅拌具有乳化剂乳化剂：促使生成乳状液及稳定乳状液的物质固体物质，粘土细粉、高熔点的石油蜡等分散在原油中的沥青质、胶质溶解在原油中的物质环烷酸等溶解于水中的物质，如某些盐类和某些高极性的表面

3、活性物质按分散相与分散介质的极性来分类水包油型（O/W）油包水型（W/O）石油乳状液的分类按分散相在整个乳化系统中的浓度来分类稀乳状液：分散相含量0.2%特点：1.分散相液滴的直径不大于10-5厘米2.在这些乳状液的液滴上带有电荷3.这些液滴基本不相碰撞浓乳状液：分散相含量74%特点：1.液滴可能沉降（W/O）2.乳状液的稳定性由乳化剂的性质而定高浓乳状液：分散相含量高于74%特点：分散相的液滴不能沉降，因为高浓度液滴在运动过程中会发生型变乳状液类型的鉴别稀释法染色法电导法滤纸润湿法某些重油与水的乳状液可使用此

4、法原油乳化程度的变化自喷油井油嘴前后乳化程度的变化集油过程中乳化程度的变化减轻原油乳化程度的措施正确布局油田脱水装置的位置（早脱水）预先加入化学破乳剂（早加入）正确设计和建设集油管道（减少压降）正确选用增压设备（增压合理）原油乳状液的性质分散度分散相在连续相中的分散程度称为分散度用内相颗粒平均直径的倒数表示用以区分乳状液、胶体溶液和真溶液，并影响到其它性质粘度影响因素：外相粘度；内相的体积浓度（见下图）；温度；乳状液的分散度（电滞效应）；乳化剂及界面膜的性质；内相颗粒表面带电强弱等在含水率和其他条件相同的情况下，乳

5、状液内相颗粒直径愈小、分散度愈高，乳状液的粘度愈大密度：原油含水、含盐后，密度显著增大电学性质：电导率的大小取决于乳状液的含水率，水颗粒的分散度，含盐、含酸、含碱量稳定性和老化：乳状液不被破坏，抗油水分层的能力分散度和原油粘度：随着分散度的增加及粘度的提高，稳定性增强乳化剂的类型和保护膜低分子有机物（脂肪酸、环烷酸和低分子胶质）：强度不高高分子有机物（沥青、沥青质）：界面膜较厚，强度高粘土、砂粒和高溶点石蜡：强度很高，但石蜡高温时易溶内相颗粒表面带电：带有极性相同的电荷温度：温度升高，乳状液稳定性下降沥青质、胶质、

6、石蜡溶解度增加，膜强度下降布朗运动增加水滴膨胀油气密度差增大原油粘度减小能耗增加蒸发损耗增加水的PH值：PH值增加，膜的弹性及机械强度下降，稳定性变差时间：随时间的推移变得稳定，称为乳状液的老化原油脱水所加化学药剂破乳剂：破坏乳状液的稳定性，改善油水分离效果消泡剂：防止油液起泡、改善油气分离效果防腐剂：防止或延缓原油处理设施受油井产出腐蚀物的腐蚀降凝剂：降低原油凝固点，防止管线原油冻结反相破乳剂：使含油污水中的微小有机颗粒絮状凝成较大粒子，使之沉降下，达到净化污水的目的原油热化学脱水将含水原油加热到一定的温度，并在

7、原油中加入适量的原油破乳剂的方法破乳机理表面活性作用：降低表面自由能反相作用：转化为O/W“润湿”和“渗透”作用：溶解界面上的乳化剂，降低原油粘度反离子作用：中和正电荷，减少静电斥力实现化学破乳的技术要求实现化学破乳的必要条件有对症下药的化学破乳剂化学破乳剂与原油乳状液充分接触混合破乳后应有足够沉降分离的空间和时间（油水密度差较小）原油脱水对破乳剂的要求较强的表面活性良好的润湿能力：润湿乳化剂很高的絮凝和聚结能力破乳温度低，破乳效果好成本低，用量少无毒、无害等副作用：无腐蚀、结垢，对人体无害具有一定的通用性协同效应

8、：将两种或两种以上的破乳剂以一定比例混合构成一种新的破乳剂，其脱水效果可能高于任何一种单独使用时的效果影响破乳脱水效果的因素破乳剂的选择破乳剂的浓度：最佳范围破乳剂的稀释温度和使用温度：合理PH值原油破乳剂的加入破乳剂的加入位置注入破乳剂越早，弥散效果越好合理的较高处理温度可以建立起分子活性管理方便破乳剂的加入方式操作方便，连续均匀，溶液温度宜为35~450