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时间:2021-03-20
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1、技术交底书表格编号项目名称改建铁路阳安二线YAZQ-1标第1页交底编号共5页工程名称DK19+504.18~DK29+550设计文件图号阳安二线施路02-07施工部位锚索框架梁施工交底日期一、设计要求1、框架梁横向和竖向间距为3m*3m,竖量和横梁采用C35钢筋混凝土浇筑,截面尺寸为0.4*0.5m的矩形梁,嵌入边坡0.3m,外漏0.2m。框架梁底设置0.1m厚C25垫层。2、每孔单元内设四个单元挂网,每个单元长1.3*1.3m,四周为ф16钢筋+机编低镀锌双纽铁丝网,网格用2米长ф20螺纹钢锚杆固定。3、单元挂网上喷8cm厚
2、C25混凝土后铺空心砖,砖内铺种植土后植草兼植灌木。4、横竖梁交点处设置锚索,锚固段长8米、自由端长6米,与水平面下夹角为20°,锚索钻孔直径为150mm。锚索采用5根ф15.2钢绞线制作,钢绞线强度等级为1860MPa,锚索设计锚固力为190KN。5、每隔15米设置一道2cm宽伸缩缝,缝内沿墙的顶、内、外三边填塞20cm深的沥青麻筋。6、框架梁开槽必须采用人工开槽。锚索实际钻孔深度应比设计孔深0.5m。7、锚索必须II级防腐保护构造要求。二、 施工方法 1、施工准备 1.1、计算复核锚索预应力张拉伸长量及张拉程序,并要求施工
3、班组及时检定千斤顶及油表。 1.2、施工现场要作到“三通一平”,满足施工需要。 1.3、各种施工材料提前进场并分类堆放,机具设备的维修、保养工作提前安排妥当。 1.4、根据已成型边坡坡面及设计图纸,现场测放锚索钻孔位置及框架布置图。 1.5、准确的放出竖肋、横梁开挖大样或施工大样。2、施工方法 2.1、锚索框架施工工艺: 一个坡面的锚索框架一次测放定位,施工分片进行,每片框架施工工序为:局部整理坡面→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇注框架梁、肋→养护→张拉锁定→封锚。 2.2、施工方法 (1)坡面
4、修整锚索施工前,首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级,防护一级。开挖至锚索框架梁边坡时,每层开挖高度为锚索上下横梁间距大小,严格控制超挖,直至开外至下级平台,然后再开挖格梁基础并施作锚索。 (2)、施作锚孔 锚孔在格梁基础开挖完成,并经坡面地质条件确定能满足锚索施工要求后进行 ①锚孔测放 根据实际坡面,先按设计布置要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±0.05m,锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过1°。 锚索框架放线时,按竖肋对应里程放线,并使竖肋投影垂直于路线,
5、横梁与竖肋垂直,每片框架上的锚索孔应以第一根竖肋最上部的孔为基准,(按锚索框架结构图确定),然后再确定其余孔位,第二根竖肋的上、下自由端长度根据路线纵坡进行调整确定。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号,并用油漆标示在现场坡面上,该编号作为锚索制作编号的依据。 ②、钻孔设备 钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。现场施工采用潜孔钻机,潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中,采用跟管钻进技术,确保成孔质量和施工进度。 ③、钻机就位 锚孔钻进施工,搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架
6、,根据坡面准确测放锚索孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm。 ④、钻进方式 锚索成孔禁止开水钻进,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件。钻进过程中应对每孔地层变化(岩粉情况)、进尺速度(钻速、钻压等)、地下水情况以及一些特殊情况作现场记录。若遇坍孔,应立即停钻,进行固壁灌浆处理,注浆36小时后重新钻进。 ⑤、钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用,及时检测孔斜误差,合理采用纠偏措施,确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速
7、)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行孔道灌浆固壁处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。钻孔完成之后必须使用高压清孔,清除孔内岩粉和积水。 a、渗水及塌孔的处理:孔内有渗水时,在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘,岩粉多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足要求,则以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。有时孔内渗水量大,有积水,
8、吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可继续钻。如果渗水量太大,以致淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理。 b、塌孔、卡钻的处理:当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,
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