数控加工技术在金属材料加工的应用.doc

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1、数控加工技术在金属材料加工的应用摘要：钢筋是混凝土施工的主要材料。由于当前建筑市场规模的不断扩大，钢筋加工的数量也在同步增加。传统的钢筋加工多采用人工操作，工艺落后，生产效率低下，并且难以保证加工质量，操作者的劳动强度大，加工成本偏高。借助数控技术有利于提升钢筋加工的效率，钢筋制作误差得以有效控制，钢筋加工精度得以提升，操作人员的劳动强度也可以降低，还可以减少并节约成本，提升钢筋利用率，减少浪费，具有综合效益。关键词：数控技术；钢筋加工；加工方法当前，国内钢筋加工多采用普通的弯曲机、弯箍机采用人工操作的方式完成。人工操作完成钢筋加工具有劳动强度大、质量控制效果不好，加

2、工效率低下、材料利用率不同、加以成本高、加工安全隐患多等多方面的问题，这些问题给施工企业的生产管理带来许多困难。钢筋加工借助数控技术改变了加工方式，提升了钢筋加工的自动化水平，可以解决传统钢筋加工中存在的多种问题，具有综合经济效益。1传统钢筋存在的问题1．1材料浪费问题。当前由于项目管理标准的提升，要求现场施工实现规范化、程序化。但是如果采用常规的加工方式存在资源消耗较大，项目成本难以控制的弊端。传统模式下的钢筋加工采用分散式，钢筋加工过程控制难度大，加工中对材料使用随意性强，因此材料的利用率不高，浪费较大。许多材料存在丢弃现象，影响到项目成本，工程利润受到了影响。1

3、．2设备问题。在分散加工模式下，需要的设备多，资源投入较大。在主体单一条件下，加工效率低，对于特殊尺寸的加工需要外围加工。因此设备难以保证高效的利用，设备由于利用率不高，存在闲置问题。此外，传统的加工设备存在加工精度低的弊端，对于加工尺寸难以保证精度控制。由于钢筋加工精度低，会对建设施工质量产生不利影响。数控钢筋弯曲设备的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构，能够实现高精度伺服定尺。2钢筋数控加工的原理5学海无涯数控加工技术主要是以计算机为依托来开展相关的操作的，在传统钢筋加工中需要增加相应的设备才可以实现数控操作。在实施钢筋加工前，需要调整压紧装置。针对钢筋加工

4、形状，需要依据设计图纸完成加工编程，编程需要结合钢筋直径、弯曲位置与角度等信息。加工程序输入到数控系统后，数控系统就可以依据程序内容完成相应的加工。数控钢筋加工设备主要是通过PLC系统为主要的控制台，在数控钢筋加工机械方面需要有两个可移动的弯曲机和压紧装置。PLC操作系统可以根据相应的指令对弯曲机进行钢筋实施加工操作。弯曲机借助伺服电机来实施驱动，可以沿直线自由移动，可以同步或单独对各类形状钢筋实现正反弯曲加工。钢筋弯曲长度借助伺服电机驱动与齿条传动，PLC发出输送信号后可以将指令传达到弯曲机时，弯曲机会根据相应的指令和参数完成自动性的钢筋加工，并且在当前大多数弯曲机

5、电机中也应用了变频技术来进行多根钢筋的加工操作。电控系统采用了PLC控制，面板有设触摸屏，发生故障后会自动识别报警。3数控钢筋加工的过程5学海无涯3.1施工前的准备工作。3.1.1加工材料的准备。在钢筋加工之前需要做良好的准备，工作需要对做加工的钢筋进行全面的验收，对于利用数控加工技术的钢筋，还要根据设计图纸的要求，用切断机进行下料操作，达到预期的尺寸之后，放在备料架上，进行接下来的钢筋数控加工。3.1.2操作人员准备。钢筋数控加工区别传统的设备操作，因此需要对操作人员进行必要的培训，操作人员需要掌握设备的原理，维护保养方法，特别是要熟悉数控系统，掌握数控程序的输入方

6、法与程序调用方法，还要与施工方配合，明确需要加工的内容。在设备发生故障会及时处理简单问题。每台数控钢筋设备需要2名操作人员配合完成。3.1.3技术准备。在进行操作之前，相关技术人员要根据钢筋设计图纸来制作钢筋的加工放样图，在钢筋加工放样图中，应当准确而清晰地标注钢筋的相关数据，例如尺寸、角度、弯曲加工长度等。实施操作前。保证钢筋数控加工具有数据与技术支持。操作人员需要结合技术人员提供钢筋加工图纸对钢筋先进行下料，下料多使用切断机或调直机截取，下料要严格遵守设计规范要求，钢筋下料后需要经过技术人员验收合格后方可进行后续的加工。3.1.4设备准备。在钢筋数控批量加工前，先

7、要试加工，试加工一方面要检测设备运行正常可靠，不存在故障，另一方面还可以检测出数控加工程序是否存在偏差。操作人员要定期检查钢筋数控加工设备，还要依据说明书定期维修和保养，防止发生故障影响正常加工。上述内容完成后，要数控加工设备的相关参数加以调控，要保证X轴、Y轴、Z轴平移稳数控加工技术在金属材料加工中的应用张碧清（福建南平科兴达机械制造有限公司，南平353000）摘要：钢筋是混凝土施工的主要材料。由于当前建筑市场规模的不断扩大，钢筋加工的数量也在同步增5学海无涯加。传统的钢筋加工多采定。恢复至参考点后才能进行钢筋加工，可采用自动模式。3.2加工参数的